[实用新型]一种高效板式换热器

说明书

本实用新型具体公开了一种高效板式换热器，包括器体（1）；所述器体（1）设有传热介质导板片（2）和吸热介质导板片（3）；所述传热介质导板片（2）和吸热介质导板片（3）位于器体（1）的内部并且相互交错排放；所述传热介质导板片（2）设有长方体凸块（4），所述长方体凸块（4）位于传热介质导板片（2）的左侧表面中部，所述的长方体凸块（4）呈N*M的形状摆放；所述吸热介质导板片（3）设有长方体的长方体凹槽（5）的左侧表面的中部，并且与长方体凸块（4）不同平面，所述的长方体凹槽（5）呈N*M的形状摆放。该实用新型的换热器可以通过长方体的凸块和凹槽增加介质通过的时间从而增加热量的传导，提高换热率。

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备领域，具体涉及一种高效板式换热器。

背景技术

板式换热器以优越的换热性能，广泛应用于空调、供热、食品、化工、动力和机械等行业中。板式换热器均由多个层叠的波纹板片组成，波纹板片的结构不但对换热效率造成重要影响，且其结构的设计的合理性，对于加工工艺、效率、以及制造成本具有直接的影响。

但是，现有的换热器的流体介质通过的时间和速度较为，使得传导热量和吸收热量的效率不高，从而换热率不高、效果不佳。

实用新型内容

本实用新型发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种高效板式换热器。该结构具有更好的减少介质的通过时间和速度增加热量的传导和转换的功能。

本发明所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种高效板式换热器，包括器体；所述器体设有传热介质导板片和吸热介质导板片；所述传热介质导板片和吸热介质导板片位于器体的内部并且相互交错排放；所述传热介质导板片设有长方体凸块，所述长方体凸块位于传热介质导板片的左侧表面中部，所述的长方体凸块呈N*M的形状摆放；所述吸热介质导板片设有长方体凹槽的左侧表面的中部，并且与长方体凸块不同平面，所述的长方体凹槽呈N*M的形状摆放。

优选的，所述吸热介质导板片（3）的片数取偶数；传热介质导板片的片数取奇数，并且比吸热介质导板片的片数多至少一个。本方案可以使吸热介质导板片将吸热介质板片在前后夹在一起，可以增加传热面积，减少热量损失。

优选的，所述器体还包括底板、固定紧压板、顶板和活动紧压板，所述的固定紧压板位于器体的最左侧，所述活动紧压板位于器体的最右侧，所述底板和顶板分别位于器体的的下、上部。本方案可以通过四个板片将传热介质导板片和吸热介质导板片更好地固定为整体，减少热量损失。

优选的，所述固定紧压板设有传热介质出口、换热介质出口、传热介质进口和换热介质进口；所述传热介质进口和换热介质进口位于固定紧压板的表面的底端的左右位置，所述传热介质出口和换热介质出口位于固定紧压板的表面的顶端的左右位置。本方案可以使介质通过四个进出口导入进行换热。

优选的，所述传热介质导板片和吸热介质导板片都设有角孔，所述角孔位于传热介质导板片和吸热介质导板片的四个边角，并且与四个进出口相对应相通。

优选的，所述器体还设有绝热材料，所述绝热材料位于器体的传热介质出口和换热介质出口的上端，且还位于传热介质进口和换热介质进口的下端，所述绝热材料选用石棉。本方案可以通过绝热材料防止介质的热量向四周板片热量损失。

优选的，所述器体设有固定杆，所述固定杆位于器体的上下两端，且固定杆的一端固定在固定紧压板的内表面，另一端穿过活动紧压板。

优选的，所述传热介质导板片和吸热介质导板片活动固定在固定杆的表面，并且通过夹紧螺栓穿过固定杆将活动紧压板向固定紧压板挤压为一体。本方案可以通过夹紧螺栓将传热介质导板片和吸热介质导板片尽可能地挤压相接触，提高换热率。