[实用新型]火道降温系统

说明书

本实用新型涉及一种火道降温系统，火道降温系统，包括火道主体及其上连接的热探头，火道主体的顶部设有喷水装置，喷水装置包括用于向火道主体内喷水的喷头、水管、水箱、常闭温控阀，水箱设置在火道主体上侧，喷头与水管的一端连接，水管的另一端连接水箱；常闭温控阀的控制端导热连接在热探头上，进水端连接水管上。火道降温系统，不仅可以实时调节火道的温度，又可以避免火道内粉尘爆炸等安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及火道技术领域，尤其涉及一种火道降温系统。

背景技术

如图1和图2所示，是公司现有的火道结构，火道两端分别和炉子、滚筒相连，是两者之间热量的输送通道。火道包括固定在地面基础上的支架11，支架11上方连接有火道主体12，火道主体12的一侧连接有伸入其内的热探头13，相对侧设置有清理口14。现有火道的缺陷是：不能快速调节火道的温度，且一旦温度过高，则可能点燃火道内堆积的粉尘和杂质，严重时甚至可能使火道炸裂而不能使用。

申请号为201520230091.8的实用新型专利公开了一种干燥设备火道内衬耐火层的隔热保温装置，该装置包括设置在燃烧炉和滚筒进料端之间的火道，火道与燃烧炉和滚筒进料端之间均设置密封装置，火道从外至内依次包括外层、第一保温层、第二保温层和内层，且在第一保温层和第二保温层之间夹设有由一耐碱玻纤网格布以及覆盖于该耐碱玻纤网格布正面和反面上的抗裂胶浆层组合形成的抗裂防护层。通过设置双重隔热结构，较原有技术相比能大幅度地提高能源利用效率，且有效提高了火道的整体强度，进而可减少内外层金属板的厚度，达到既能降低生产成本，又能保证安全使用强度的目的。但是，上述通过增加隔热结构的方式不但大幅增加了火道造价，而且受高热反应所引起的隔热材料失效速度加剧的因素影响，其对火道强度的提高有效期有限，实用价值比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用可靠的，成本低的火道降温系统。

为实现上述目的，本实用新型火道降温系统采用如下技术方案：火道降温系统，火道降温系统，包括火道主体及其上连接的热探头，火道主体的顶部设有喷水装置，喷水装置包括用于向火道主体内喷水的喷头、水管、水箱、常闭温控阀，水箱设置在火道主体上侧，喷头与水管的一端连接，水管的另一端连接水箱；常闭温控阀的控制端导热连接在热探头上，进水端连接水管上。

进一步地，常闭温控阀、喷头及水管均位于火道主体的上方。

进一步地，所述喷头由耐高温材料制成，喷头插装在火道最高处开设的洒水口中，喷头与洒水口密封装配。

进一步地，所述水管为L型管，水管连接在水箱的底部。

进一步地，所述水箱、常闭温控阀、喷头及水管所形成的整体的重心位于火道主体的中心对称面上。

本实用新型的有益效果：常闭温控阀可在火道主体内温度高于设定温度时触发，打开水箱和喷头之间的水管，向火道主体内喷水以降温，以控制火道主体内温度。当温度降到设定值后，温控阀复位，喷头关闭不再喷水。本实用新型火道降温系统，不仅可以实时调节火道的温度，又可以避免火道内粉尘爆炸等安全隐患，使用可靠。该火道降温系统对原有火道的改动不大，成本低，具有很好的推广前景。

附图说明

图1是现有技术中火道的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型中火道降温系统的结构示意图；

图4是图3中A-A剖视图。

图3和图4中附图标记对应的名称：21、火道主体，22、热探头，23、喷头，24、常闭温控阀，25、水箱，26、水管，27、洒水口，28、金属支架，29、连接板，30、快速锁扣，31、门体。

具体实施方式