[实用新型]一种碱解加压釜机封加油装置

说明书

一种碱解加压釜机封加油装置，包括油缸、锥形漏斗、碱解加压釜及多个阀门，其特征在于所述油缸顶部设有进油口，所述进油口通过进油管与锥形漏斗连接，所述油缸底部设有泄压管，所述泄压管与碱解加压釜顶部入口连接，所述油缸顶部还设有出油口，所述出油口通过出油管与碱解加压釜顶部机封入口连接。本实用新型结构简单，通过增加多个阀门，在加油时关闭阀门B和阀门D，保持机封内外压力一致，并打开泄压支管上的阀门E对油缸进行泄压，同时打开阀门A往锥形漏斗中加油即可。这样既可以避免加油时系统泄压的麻烦，也更为方便快捷。直接开阀门A加油即可，不像原装置需要拧开螺丝，且加油孔小，加油时易洒漏，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及化工生产中装置，尤其是一种碱解加压釜机封加油装置。

背景技术

由于苯甲醛碱解加压釜的压力在0.5-0.6MPa，因此机封厂家为了平衡机封内外压力（平衡机封釜内与釜外的压力）加了一套油压平衡系统。现有的油压平衡系统苯甲醛碱解加压釜内压力通过油缸内的活塞将油压入机封与大气相连一侧，从而将釜内压力传至机封外，平衡了机封的内外压力。但使用过程中经常要往油缸内加油，而原厂家配的平衡系统在加油时必须将釜内压力泄完才能进行，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碱解加压釜机封加油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种碱解加压釜机封加油装置，包括油缸、锥形漏斗、碱解加压釜及多个阀门，所述油缸顶部设有进油口，所述进油口通过进油管与锥形漏斗连接，所述油缸底部设有泄压管，所述泄压管与碱解加压釜顶部入口连接，所述油缸顶部还设有出油口，所述出油口通过出油管与碱解加压釜顶部机封入口连接。

作为优选，所述进油管上设有阀门A。

作为优选，所述出油管上设有阀门B。

作为优选，所述泄压管上设有阀门C和阀门D，所述泄压管上还设有泄压支管连接，所述泄压支管上设有阀门E。

作为优选，所述油缸内设有活塞。

本实用新型结构简单，通过增加多个阀门，在加油时关闭阀门B和阀门D，保持机封内外压力一致，并打开泄压支管上的阀门E对油缸进行泄压，同时打开阀门A往锥形漏斗中加油即可。这样既可以避免加油时系统泄压的麻烦，也更为方便快捷。直接开阀门A加油即可，不像原装置需要拧开螺丝，且加油孔小，加油时易洒漏，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种碱解加压釜机封加油装置，包括油缸2、锥形漏斗1、碱解加压釜3及多个阀门，所述油缸2顶部设有进油口21，所述进油口通过进油管27与锥形漏斗1连接，进油管27上设有阀门A。油缸内设有活塞22，可以将机油200压入碱解加压釜机封。所述油缸底部设有泄压管25，所述泄压管25上设有阀门C和阀门D，所述泄压管上还连接设有泄压支管26，所述泄压支管导管上设有阀门E；所述泄压管与碱解加压釜3顶部入口32连接。所述油缸2顶部还设有出油口24，所述出油口通过出油管28与碱解加压釜顶部机封入口31连接，出油管28上设有阀门B。

其工作原理：通过增加多个阀门，在加油时关闭阀门B和阀门D，保持碱解加压釜机封内外压力一致，并打开阀门C、E对油缸进行泄压，同时打开阀门A往锥形漏斗1中加油即可。这样既可以避免加油时系统泄压的麻烦，也更为方便快捷。直接开A阀门加油即可，不像原装置需要拧开螺丝，且加油孔小，加油时易洒漏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。