[实用新型]一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备，包括底板，所述底板的上表面固定设置有两个呈水平对立的轴承座，且底板的上表面位于首端位置处设置有控制柜，所述底板的上表面位于未端位置处安装有起到传动作用的伺服电机，所述两个轴承座之间设置有筒体。本实用新型设计巧妙，结构简单，使用方便，具有节能降耗的作用，在加热过程中通过伺服电机带动筒体进行转动，促使其受热均匀，保证产品的干燥程度，解决了干燥时间，避免产品堆积在一起导致干燥不均的问题，设置了热量收集装置，在烘干结束后将筒体中的热源抽入箱体中，一方面可以将筒体内部的热量排出，可以起到快速降温的效果，节约了冷却时间。

技术领域

本实用新型涉及过氧化锌技术领域，具体是一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备。

背景技术

过氧化锌是白色至微黄色的粉末，无臭无味。微溶于水，并水解为过氧化氢和氢氧化锌。遇稀酸分解放出过氧化氢，在加工过程中需要经过混配、合成、分离和干燥等工序，干燥工序需要采用的就是干燥设备，但是，目前的干燥设备在干燥时，产品堆积在一起容易导致受热不均，干燥不彻底的问题，且能耗大。因此，本领域技术人员提供了一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备，包括底板，所述底板的上表面固定设置有两个呈水平对立的轴承座，且底板的上表面位于首端位置处设置有控制柜，所述底板的上表面位于未端位置处安装有起到传动作用的伺服电机，所述两个轴承座之间设置有筒体，所述筒体的两端与轴承座之间均通过转轴转动连接，且筒体的上表面安装有热量收集装置，所述筒体的前表面通过铰链转动连接有仓门，且筒体的内侧设置有加热内胆，所述仓门的内侧位于两个边角处贯穿连接有螺杆，所述螺杆的一端位于仓门的外侧位置处固定连接有手轮，所述转轴的一端相对应伺服电机的上方位置处固定有传动轮，所述伺服电机的传动端位于传动轮的正下方位置处转动连接有主动轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述热量收集装置包括呈中空设置的箱体，所述箱体的前表面嵌入设置有压力表，且箱体的一端嵌入设置有延伸至筒体内部的导管，所述导管的中段连接有气泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体包括真空层和岩棉层，所述岩棉层贴合设置在真空层的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轮和主动轮之间通过皮带传动连接，皮带的内侧设置有防滑齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体的前表面相对应螺杆的位置处开设有与其相适配的螺纹槽，且筒体与仓门的连接处均设置有起到密封作用的密封胶条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热内胆为一种陶瓷发热板材质的构件，且加热内胆的整体形状为弧形结构，所述加热内胆与筒体之间通过螺栓紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计巧妙，结构简单，使用方便，具有节能降耗的作用，在加热过程中通过伺服电机带动筒体进行转动，促使其受热均匀，保证产品的干燥程度，解决了干燥时间，避免产品堆积在一起导致干燥不均的问题，设置了热量收集装置，在烘干结束后将筒体中的热源抽入箱体中，一方面可以将筒体内部的热量排出，可以起到快速降温的效果，节约了冷却时间，另一方面在准备加热时，可以将箱体中的存储的热源注入筒体内，可以起到预热效果，降低能源消耗，节约了烘干时间，提高了工作效率，设置有陶瓷发热板材质的加热内胆，具有热阻小、换热效率高、自动恒温、省电的优点，且具有很高的安全性能，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面发红现象，降低了安全隐患，提高了安全防护。

附图说明

图1为一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备的结构示意图；