[实用新型]高精度充电器铆压视觉检测设备

说明书

本实用新型公开了高精度充电器铆压视觉检测设备，属于检测设备技术领域，包括主机工作台、气缸固定架、气缸、显示屏、固定架、相机、光源、滑块、铆压治具、产品治具。本实用新型的有益效果：本实用新型能够解决产品铆压宽度过窄，没有铆压，没有电极，人眼疲劳，标签少印，品质无法得到控制等问题；本实用新型能够重复检测，大数据分析和跟踪，不会存在人工误检，疲劳，24小时可以连续生产，基本可以替代6个人左右。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及高精度充电器铆压视觉检测设备。

背景技术

目前铆压检测部分，大部分客户还是需要人眼来抽检，随着人工成本的提高和现在招工难，来料加工中的QC检测部分，利用肉眼来检测产品异常的方法，已经无法满足客户的品控要求，目前传统领域，大部分的工艺还是手动放置检测，但是这样的人工检测存在人工疲劳，漏检，效率低下，重复精度低，没有数据保存，无法质量追述等问题，显然，传统的手工加工工艺已无法满足目前大规模铆压生产的检测，生产效率、产品质量低下。

实用新型内容

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了高精度充电器铆压视觉检测设备能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

高精度充电器铆压视觉检测设备，包括主机工作台、气缸固定架、气缸、显示屏、固定架、相机、光源、滑块、铆压治具、产品治具，所述气缸固定架设置于主机工作台上端一侧与主机工作台连接，所述气缸设置于气缸固定架顶端与气缸固定架连接，所述气缸的推动端贯穿气缸固定架的顶端，所述固定架设置于主机工作台上端另一侧与主机工作台连接，所述固定架的侧面内部设置有滑槽，所述相机设置于固定架一侧，所述相机的固定端设置于滑槽内与滑槽活动连接，所述光源设置于相机下方，所述光源的一侧与固定架固定连接；

所述显示屏设置于气缸固定架一侧，所述显示屏通过支架与主机工作台连接，所述支架的高度大于气缸和固定架的高度；

所述滑块设置于光源下端，所述滑块与主机工作台顶端连接，所述滑块的长度大于气缸固定架与固定架之间的距离，所述铆压治具设置于气缸固定架下端，所述铆压治具的固定端与气缸的推动端连接，所述产品治具的底端为凹型结构，所述产品治具设置于滑块的上端与滑块滑动连接；

所述气缸、显示屏、相机、光源分别与主机工作台电连接。

进一步的，所述主机工作台内置工控电脑。

上述的有益效果在于，工控电脑是基于嵌入式系统的操作平台，可实现当前广泛使用的工控机、平板电脑、HMI人机界面等产品的功能，直接支持彩色触摸屏操作，更带有模拟量输入、开关量输出接口，支持音视频编解码、网络化传输，可直接搭建小型控制系统或作为安防、工控相关操作终端。相当于电脑的可触摸屏显示屏。

工控电脑采用嵌入式硬件平台和Windows操作系统，配合自主产权的嵌入式组态软件，为客户提供了一种功能更强大、系统成本更低、可靠性更强的选择。

工控电脑组态软件采用了嵌入式数据库技术，系统的功能通过Windows环境下的设计软件进行配置而无需编程，大大减少了应用系统的开发周期。业务数据存放在数据库中，为海量数据的管理、网络化操作提供了平台支持。

进一步的，所述相机为Balser系列五百万像素工业相机。

上述的有益效果在于，Balser系列五百万像素工业相机内的CCD曝光后，光电二极管受到光线的激发释放出电荷，感光元件的电信号便由此产生。CCD控制芯片利用感光元件中的控制信号线路对光电二极管产生的电流进行控制，由电流传输电路输出，CCD会将一次成像产生的电信号收集起来，统一输出到放大器。经过放大和滤波后的电信号被送到A/D，由A/D将电信号此时为模拟信号转换为数字信号，生产数字图像，从而传输给主机工作台内的工控电脑。