[实用新型]一种大型倒挂式现场加工设备

说明书

本实用新型公开了一种大型倒挂式现场加工设备，包括设备主体、电气箱、主电机、冷却装置、控制阀组和油箱，在所述油箱上依次设有主电机、冷却装置和控制阀组，所述电气箱设于所述油箱的一侧，所述设备主体与所述电气箱和油箱是相对独立的个体，所述设备主体包括设备支架，在所述设备支架上设有安装平台和移动横梁，在所述移动横梁上设有加工装置。本实用新型结构简单，设计合理，可以现场加工大型设备的工装，加工精度高，加工效率高；采用将加工设备倒挂的方法对设备的工装进行加工，操作空间大，想法新颖，实施方便，加工效果好；采用液压系统对加工设备提供动力，动力来源稳定可靠，不受环境及空间的限制，适合应用于各种不同的场合，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种现场加工设备，尤其是涉及一种大型倒挂式现场加工设备。

背景技术

目前，很多大型机械设备的零部件尺寸和重量很大，如大型水电站的转子、定子、转轮、顶盖、底环，大型的起重设备、车辆零部件、矿山机械、施工机械等，使用时只能进行现场装配，而在装备完毕后，有的零部件往往达不到设计精度要求，或使用一段时间后，出现磨损损伤，达不到精度要求。目前传统的大型零件现场加工方法，无法在使用现场加工，都是在生产厂房中加工装配好，难于拆卸或分割，当大型零件非常庞大和笨重时，无法拆开运送；造成极大的运输成本，或者根本无法运输。即使部分组件能拆开，在使用地点安装时要进行反复调试，安装不便。

船舶主机、浮筏、空压机等均需要装在船舱内较大基座上，对基座加工有一定的技术要求。对于一些基座长和宽都达数米，且材料为难以加工的特种合金钢的基座，其强度大、韧性大、热变形大，且其几何精度要求又高，现在还不能有效的加工，即使可以加工出来，精度也达不到要求，所以就需要一种能够现场加工的机械设备，而且这种设备能够满足加工的精度要求。而且因为代加工或者修改的工装需要先安装再加工，所以加工设备的可运用的空间较小，不太方便加工设备的安装固定。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型倒挂式现场加工设备，本实用新型采用如下的技术方案：一种大型倒挂式现场加工设备，包括设备主体、电气箱、主电机、油箱和液压系统，所述电气箱与所述设备主体、主电机、油箱和液压系统通过导线相连接，所述液压系统与所述油箱相连接并为设备主体提供动力，在所述油箱上设有主电机，所述电气箱设于所述油箱的一侧，所述电气箱采用PLC编程控制，通过设定好程序来实现对加工设备的智能化操作，保证加工精度，所述设备主体与所述电气箱和油箱是相对独立的个体，这样在加工的时候，只需要将设备主体与代加工件固定连接即可，电气箱、主电机、油箱和液压系统可以放在一侧，这样就可以在较小的空间内实现对零件的加工，不会因为空间狭小无法安放设备而无法进行加工操作，所述设备主体包括设备支架，在所述设备支架上设有移动横梁和将设备支架倒挂的安装平台，所述安装平台在所述设备支架的上方，在所述安装平台上设有若干个不同规格的安装孔，这样就可以更加方便的将设备主体安装固定在待加工工件的上方，连接方式简单方便，所述安装平台用来将设备吊挂在合适的位置并安装固定，这样在预留空间不够的情况下也可以实现对工件的加工制造，因为加工设备是在待加工工件的上方空间，基本上不再占用多余的空间，所述移动横梁在所述安装平台的下方，所述移动横梁在设备支架的轨道槽内来回移动，在所述移动横梁上设有加工装置，这样加工装置就可以在所在的平面内任意移动，所述移动横梁和轨道都是现有技术，可以根据实际的尺寸规格直接采购所需要的产品，再次就不再详细描述。

优选的，在所述设备支架上设有调整安装平台与需加工件的底面平行度的平衡调节装置，这样在将设备主体初步安装固定之后，通过该平衡调节装置来调整设备主体与需加工件之间的尺寸，使得设备主体与需加工件的底面是平行的。

优选的，所述平衡调节装置为手动平衡调节装置，所述手动调节装置分别设置在安装平台的四个角上，所述手动调节装置包括调节螺纹支座、调节螺母和距离传感器，所述距离传感器与电气箱相连接，所述调节螺母设置在调节螺纹支座上，通过调节调节螺母在调节螺纹支座内的深度来调整设备主体与需加工件的底面之间的平行度。