[实用新型]一种高浓度二氧化硫制备硫酸盐的装置

说明书

本实用新型涉及一种高浓度二氧化硫制备硫酸盐的装置，包括吸收器、进口装置、出口装置、氧化罐、第一循环泵、第二循环泵和排出泵，所述吸收器的顶部分别设置有进口装置和出口装置，所述进口装置和所述出口装置相互独立且均与所述吸收器相连通；所述吸收器的下方的一侧通过所述第一循环泵与所述进口装置相连接并进行循环，所述吸收器的下方的另一侧通过所述第二循环泵与所述出口装置和所述氧化罐相连通，且所述吸收器通过所述第二循环泵与所述出口装置进行循环；所述吸收器依次通过所述第二循环泵和管线与所述氧化罐形成回路连通并进行循环；所述氧化罐的下半段连接有排出泵。该装置流程简单高效，投资成本低，运转率高，二氧化硫吸收率≥99％。

技术领域

本实用新型涉及气体净化领域，尤其涉及一种高浓度二氧化硫制备硫酸盐的装置。

背景技术

采用碱性的氨水作为吸收剂吸收气体中的二氧化硫，工艺起源于20世纪70年代，以除去烟气中的二氧化硫，生成产物硫酸铵为最常见。目前，国内运行的该类吸收装置，塔式居多，并配合各种附属设施，系统庞大，运行难度大。一般吸收效率最高为97％，吸收的气体中二氧化硫浓度为8000mg/m3，原始浓度再高，就没法再进行吸收，就需要建设多吸收塔进行串联完成，造价较高。

但是随着环保要求越来越高，钢铁、焦化、电站锅炉等行业的废气处理更多的选择活性焦法脱硫脱硝一体化工艺或者离子液法脱硫工艺，该类工艺产生出的再生气体为高浓度二氧化硫气体，一般二氧化硫气体含量约3～90％，二氧化硫气体浓度为100000mg/m³～2600000mg/m³；另外在化工生产工段经常产生高浓度含氨气体，氨含量约5％～60％。这些高浓度气体，采用常规的吸收装置无法实现吸收达标。

中国专利文献(申请号：201721599431.X)公开了一种氨法脱硫吸收塔，其包括烟气入口和烟气出口，该氨法脱硫吸收塔在运行中是分段控制的，沿自下向上的方向，该氨法脱硫吸收塔包括预洗段(3)、吸收段(4)和细微颗粒物控制段(5)，烟气入口设置在预洗段，烟气出口设置在细微颗粒物控制段上方，在预洗段与吸收段之间设置允许气体通过的集液器(6)，所述预洗段具有预洗循环液入口(17)和预洗循环液出口(12)，所述吸收段具有吸收循环液入口和吸收循环液出口(18)，所述细微颗粒物控制段具有洗涤循环液入口(22)和洗涤循环液出口(21)并且细微颗粒物控制段设有除雾器(7)。该塔是处理含有二氧化硫的烟气，塔本体很高，层数很多，内部复杂，并且从提供的实例中可以看出，该塔可以处理的二氧化硫浓度为3500mg/m³。

因此，根据行业内存在的问题，需要一种结构简单能处理高浓度二氧化硫的高浓度二氧化硫制备硫酸盐的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单、吸收效率高的高浓度二氧化硫制备硫酸盐的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：该高浓度二氧化硫制备硫酸盐的装置，包括吸收器、进口装置、出口装置、氧化罐、第一循环泵、第二循环泵和排出泵，所述吸收器的顶部分别设置有进口装置和出口装置，所述进口装置和所述出口装置相互独立且均与所述吸收器相连通；所述吸收器的下方的一侧通过所述第一循环泵与所述进口装置相连接并进行循环，所述吸收器的下方的另一侧通过所述第二循环泵与所述出口装置和所述氧化罐相连通，且所述吸收器通过所述第二循环泵与所述出口装置进行循环；所述吸收器依次通过所述第二循环泵和管线与所述氧化罐形成回路连通并进行循环；所述氧化罐的下半段连接有排出泵。