[实用新型]一种铝型材加工输送机构

说明书

本实用新型公开了一种铝型材加工输送机构，包括底座，底座下方设有第一升降支架，第一升降支架包括外杆和内杆，内杆的外表面上设有刻度线，内杆下方设置有安装块，底座上安装有电动机，电动机通过第一传送带连接有涡轮箱，涡轮箱的另一端连接有变速箱，底座上设有工作平台，工作平台上设有主动轮和从动轮，从动轮包括第一从动轮和第二从动轮，主动轮、第一从动轮和第二从动轮上设有输送带，主动轮通过第二传送带与变速箱连接，输送带从上到下依次包括上覆盖层、防撕裂层、骨架层、缓冲层和下覆盖层，输送带上均匀布置有圆形孔洞，工作平台上设有碎屑收集槽，工作平台上设有控制器。本实用新型结构简单，能够清理碎屑且能够防止铝材脱落。

技术领域

本实用新型涉及传送机构，具体涉及一种铝型材加工输送机构。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，铝和铝合金易于加工成各种形状，能适应各种连接工艺。

现有的铝材生产线用上料设备，结构复杂，功能单一，输送带上没有设置挡板，铝材上料时，由于铝材质较轻，传送过程中容易脱落，且在输送过程中，铝材会夹带很多碎屑，影响后一步的加工，影响产品质量，没有设置变速装置，无法调节输送带的运行速度，工作效率低。针对述问题，在原有铝材生产线用上料设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单，能够清理碎屑且能够防止铝材脱落的铝型材加工输送机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝型材加工输送机构，包括底座，所述底座下方设有第一升降支架，所述第一升降支架包括外杆和内杆，所述外杆套设于所述内杆的外表面，所述外杆靠近所述内杆的一端的外侧壁上设有紧固螺母，所述紧固螺母连接有紧固手柄，所述内杆的外表面上设有刻度线，所述内杆下方设置有安装块，所述底座上安装有电动机，所述电动机通过第一传送带连接有涡轮箱，所述涡轮箱的另一端连接有变速箱，所述底座上设有工作平台，所述工作平台上设有主动轮和从动轮，所述从动轮包括第一从动轮和第二从动轮，所述主动轮位于所述第一从动轮和第二从动轮之间，所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮上设有输送带，所述主动轮通过第二传送带与所述变速箱连接，所述输送带从上到下依次包括上覆盖层、防撕裂层、骨架层、缓冲层和下覆盖层，所述缓冲层为一层橡胶缓冲片或一层挂胶的缓冲布，所述防撕裂层为金属网，所述骨架层为聚酯帆布，所述输送带上均匀布置有圆形孔洞，所述工作平台上设有碎屑收集槽，所述碎屑收集槽位于所述工作平台和输送带的下表面之间，所述工作平台上设有控制器，所述控制器的第一信号输出端连接所述电动机的信号输入端，所述控制器的第二信号输出端连接所述变速箱的信号输入端。

在本技术方案中：安装装置时，先调节底座下方的第一升降支架，调节外杆与内杆之间的距离从而调节工作平台的高度，通过紧固螺母对其进行固定，内杆外表面上的刻度可以使高度调节更精确，在输送铝材时，先开启电动机，电动机通过第一传送带带动涡轮箱，涡轮箱带动变速箱，然后变速箱会调节合适的转速，从而通过第二传送带带动主动轮转动，通过主动轮带动输送带，从而带动第一从动轮和第二从动轮，完成对铝材的输送，因为在输送过程中，输送带会与铝材发生碰撞，从而容易造成输送带的损坏，所以需要使用强度较高的输送带，本装置使用的输送带从上到下依次包括上覆盖层、防撕裂层、骨架层、缓冲层和下覆盖层，且缓冲层为一层橡胶缓冲片或一层挂胶的缓冲布，防撕裂层为金属网，骨架层为聚酯帆布，具备较高的缓冲和防撕裂功能，输送过程中的铝材夹带的碎屑可以从输送带上设置的圆形孔洞中掉落至碎屑收集槽中进行收集，控制器可以控制电动机和变速箱和开关以及转速，从而方便对传送速度的调节。

优选的，所述工作平台上设有第二升降支架，所述第二升降支架上设有挡料辊，所述挡料辊位于所述输送带上方。第二升降支架的结构与第一升降支架的结构完全相同，可以根据不同的铝材规格，调整不同的高度，挡料辊可以对输送带上的铝材进行整理。