[实用新型]一种用于铸造毛坯定位的夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于铸造毛坯定位的夹具，包括固定座，固定座上设有定位座和三组夹持机构，夹持机构包括夹持座和带有夹持口的夹模，夹持口上设有预压紧装置，预压紧装置包括压辊、螺纹杆、杆套、固定套、直杆和弹力绳索，夹持口上设有与预压紧装置适配的第一盲孔。本实用新型能够实现对轴类零件的稳定有效夹持，在针对不同尺寸或形状的活塞毛坯时，仅需要选择相对应的夹模予以安装即可，这样相比现有技术而言大大降低了生产成本，缩短了产品的制造周期，具有良好的实用性；另外在现有夹持口上进行了结构改进，通过预压紧装置实现缓冲压紧，避免直触式装夹，防止损坏活塞毛坯，同时解放部分劳动力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及活塞技术领域，特别涉及一种用于铸造毛坯定位的夹具。

背景技术

当前，工厂用车床对活塞毛坯粗加工时都会用到定位夹具，现有的活塞定位夹具主要由定位座和卡盘构成，卡盘为一体式结构，这就导致了当涉及到生产调试、产品切换时，需要使用另外一套配套的定位夹具来定位装夹，采购新的设备无疑增加了生产成本，更换卡盘的话，整个的卡盘都需要随着活塞进行更换，更换时操作繁琐，更换时间长，且更换后需要对整个定位装置重新校准，不利于企业生产；另外，现有的定位夹具在对活塞毛坯装夹时都是直接直触式装夹，没有缓冲，很容易在装夹时损坏活塞毛坯，且工人手持时间长，容易劳累。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种用于铸造毛坯定位的夹具。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种用于铸造毛坯定位的夹具，包括固定座，所述固定座为圆柱状，所述固定座的圆形平面上设有定位座和夹持机构，其特征在于，所述定位座位于固定座的圆形平面中心，所述夹持机构位于定位座的外侧且共有三组，三组夹持架构绕固定座的中心轴线环状均匀分布；所述夹持机构包括夹持座和夹模，所述夹持座固设在固定座上，所述夹模可拆卸式连接在夹持座上，所述夹模上设有弧形的夹持口，所述夹持口朝向固定座的中心轴线方向设置；

所述夹持口上设有预压紧装置，所述预压紧装置包括压辊、螺纹杆、杆套、固定套、直杆和弹力绳索，所述夹持口上设有与预压紧装置适配的第一盲孔，所述压辊设置在第一盲孔内，所述压辊的中心设有轴杆，所述轴杆的两端与螺纹杆的下端固定连接，所述杆套套嵌在螺纹杆外，所述杆套的上端与固定套转动连接，所述固定套固设在第一盲孔的顶部，所述直杆位于杆套内且固设在第一盲孔的顶部，所述弹力绳索缠绕在直杆上且两个自由端相对地固定在杆套的内壁上，所述螺纹杆的中心设有与直杆适配的第二盲孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹模的侧壁上设有定位条，所述夹持座上设有与定位条适配的定位槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位条上设有四个上下交叉排列的定位凸起，所述定位槽内设有与定位凸起适配的定位孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述压辊表面设有防滑纹。

作为本实用新型的进一步改进，所述直杆上设有限位块，所述限位块位于弹力绳索与螺纹杆之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一盲孔的侧壁上设有与轴杆适配的条形槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能够实现对轴类零件的稳定有效夹持，在针对不同尺寸或形状的活塞毛坯时，仅需要选择相对应的夹模予以安装即可，这样相比现有技术而言大大降低了生产成本，缩短了产品的制造周期，具有良好的实用性；另外在现有夹持口上进行了结构改进，通过预压紧装置实现缓冲压紧，避免直触式装夹，防止损坏活塞毛坯，同时解放部分劳动力，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(主视状态)；

图2是本实用新型的结构示意图(侧视状态)；

图3是本实用新型夹模的结构示意图(侧视状态)；