[实用新型]一种金属废料压型机

说明书

本实用新型公开了一种金属废料压型机，具有矩形的成型槽，成型槽的左侧设有成型工位，并配设有分别与成型工位相对应的横向挤压块、纵向挤压块和翻转压块；横向挤压块与主推液压缸的伸缩端相连接；纵向挤压块与侧推液压缸的伸缩端相连接；成型槽上侧设有立式支座，立式支座沿一翻转油缸的径向方位与其相铰接，翻转油缸的伸缩端与翻转压块的背面相铰接，翻转压块的非翻转端通过一纵向轴与成型槽的前、后侧壁相铰接；在翻转压块前、后侧均装有刀口朝下布置的刀片，在成型槽的前、后侧的槽边上分别装有卡座；本实用新型结构简单、操作便捷，实现了在打包时完成对长条状金属废料的剪切作业，并实现自动卸料，大大提高了打包作业的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属废料加工处理技术领域，尤其是一种金属废料压型机。

背景技术

当前，在使用车床或铣床对高合金工件进行车铣加工的过程中，会产生大量的金属切屑，金属切屑具有较高的可回收价值，需要在加工车间寻找单独的场地进行存放。然而，这些金属切屑大多被加工成螺旋状结构，在存放场地直接呈散状堆积，这不仅占用大量的场地空间，而且在回收时需要人工进行上料下料，费时费力，同时金属切屑比较锋利，很可能对操作工人造成不可预料的伤害。

在专利号申请号为：201520715590.6的专利文件中公开了“一种高合金钢切屑打包机”，这种打包机结构简单，并存在如下问题：(1)仅仅适用于对小型的金属切屑进行压缩、打包，而不适用于对大型的金属废料的打包作业，尤其是对具有较长长度的铁管或铁条进行剪切与压缩打包；(2)这种打包机对翻转压块缺乏定位装置的设计，在开始打包直至完成打包作业的过程中，需要翻转液压缸对翻转压块持续地给予一定的顶推力，这大大增加了液压站的工作负荷；(3)这种打包机缺乏出料装置的设计，对于压缩成型的方块状金属废料，需要人工将其从成型槽中取出，这在操作上费时费力。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有的打包机所存在的上述问题，为此提供一种金属废料压型机，这种压型机结构简单、操作便捷，尤其实现了在打包时对各种长条状金属废料的剪切作业。

本实用新型的具体方案是：一种金属废料压型机，具有矩形的成型槽，成型槽的左侧设有成型工位，并配设有分别与成型工位相对应的横向挤压块、纵向挤压块和翻转压块；横向挤压块与沿横向布置的主推液压缸的伸缩端相连接；纵向挤压块与沿纵向布置的侧推液压缸的伸缩端相连接；成型槽上侧设有立式支座，立式支座沿一翻转油缸的径向方位与其相铰接，翻转油缸的伸缩端与翻转压块的背面相铰接，翻转压块的非翻转端通过一纵向轴与成型槽的前、后侧壁相铰接；在翻转压块前、后侧的下沿边上均开设有卡口槽，在卡口槽中嵌装有刀口朝下布置的刀片；在成型槽的前、后侧的槽边上分别装有卡座，卡座的卡口朝向右侧布置。

本实用新型中所述主推液压缸安装在成型槽的右侧槽边上；所述侧推液压缸安装在成型槽前侧的一固定座上，在成型槽的前侧槽边上开设有与纵向挤压块相匹配的让位口。

本实用新型中所述翻转压块的翻转端装有“L”型倒挂件，倒挂件的竖直侧边、水平侧边对应与成型槽左侧槽边的竖直端面、水平端面相匹配；在倒挂件的竖直侧边上开设有至少一个圆形通孔；在翻转压块的背面装有限位引导槽，限位引导槽中装有可沿其左、右滑动的滑座，滑座与翻转油缸的伸缩端相铰接；在滑座的左侧设有转接座，在转接座上装有沿横向布置的至少一根定位销，定位销对应插装于圆形通孔内；在每个定位销上均套装有压簧，压簧位于倒挂件与转接座之间；在成型槽左侧槽边的竖直端面上开设有至少一个定位孔，每个定位孔与每个定位销对应匹配。

本实用新型中所述限位引导槽由前、后两个相对布置的“T”型工件组成，每个“T”型工件均由竖直底边和水平引导边构成“T”形结构，并在“T”型工件的右端设有挡边；所述转接座呈“T”形结构，并水平布置于所述引导边的上端面，在转接座的前、后两端各装有一根沿横向布置的定位销。