[实用新型]现场生成式智能包装系统

说明书

本实用新型公开一种现场生成式智能包装系统，包括保护膜生成装置、识别码扫描装置、封口切断装置、打印贴标机、传送带A和传送带B，传送带A输送物品，识别码扫描装置对物品进行扫描，保护膜生成装置制作保护膜，保护膜将物品包住，封口切断装置对保护膜进行热封切断，传送带B将切断后的保护膜输送至打印贴标机位置，打印贴标机打印面单，并将面单贴在保护膜上，打包流程都是自动包装，降低了人工包装的强度，提高了包装效率，保护膜是现场制作生成的，制作前是厚度很小的薄膜卷料，在有限的空间内增加了包装材料的可包装长度，避免频繁更换包装材料影响效率，现场生成保护膜，大大节省了仓储的空间。

技术领域

本实用新型涉及一种包装系统，特别涉及一种现场生成式智能包装系统。

背景技术

目前，电商以及快递物流行业对含有标识码的物品(例如书籍、衣服等商品)的包装主要是通过人工完成。人工在包装过程中往往需要塞入充气垫、气泡膜、海绵等保护性材料对商品进行保护。随着物流快递的飞速发展，人力成本的不断升高，现有的人工包装方式在速度和成本上已经成为物流快递发展的瓶颈。而现有的一些自动化设备采用一些复合膜对产品进行自动化包装，但是需要采用一些已经成型的保护性材料，为了达到较好的保护效果，往往需要做得比较厚，占用较大的空间，在有限的设备空间内材料的可包装长度受到很大的限制，需要频繁更换材料，大大降低了设备的运行效率,同时也给仓储空间造成很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种现场生成式智能包装系统,以解决上述技术问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种现场生成式智能包装系统，包括保护膜生成装置、识别码扫描装置、封口切断装置、打印贴标机、传送带A和传送带B，传送带A的下游端与封口切断装置的入口对齐，传送带A将含有识别码的物品输送至封口切断装置，识别码扫描装置设在传送带A的上方，识别码扫描装置与打印贴标机电连接，保护膜生成装置现场生成用于包装的保护膜，保护膜将封口切断装置处的物品包裹住，封口切断装置对保护膜进行封口和切断，传送带B的上游端位于封口切断装置中，传送带B输送切断后的保护膜及物品，打印贴标机设在传送带B的上方，打印贴标机将打印好的面单贴合在保护膜上。

本实用新型中，传送带A上输送含有识别码的物品(例如书籍、衣服等商品)，识别码扫描装置先对物品进行扫描确认，并将扫描信息传输至打印贴标机，保护膜生成装置现场制作保护膜，现场制作的保护膜将进入封口切断装置的物品包住，封口切断装置对保护膜进行热封并切断保护膜，传送带B将热封切断后的保护膜及物品输送至打印贴标机位置，打印贴标机打印面单，并将打印好的面单贴合在保护膜上，物品包装完成，物品的整个打包流程都是智能自动包装，降低了人工包装的强度，同时大大提高了包装效率；用于包装的保护膜是现场制作生成的，保护膜在制作前是厚度很小的薄膜卷料，这样在有限的空间内可以增加包装材料的可包装长度，避免频繁更换包装材料影响设备的运行效率，而且现场生成保护膜，大大节省了仓储的空间。

在一些实施方式中，保护膜生成装置生成的保护膜可以是气柱袋、气泡袋或葫芦袋。由此，气柱袋、气泡袋、葫芦袋包装物品可以起到很好的保护效果。

在一些实施方式中，保护膜生成装置可以包括上放料轮、上充气装置、上滚筒、下放料轮、下充气装置和下滚筒，上充气装置对上放料轮上的未充气的保护膜进行充气热封，下充气装置对下放料轮上的未充气的保护膜进行充气热封，充气热封后的保护膜通过上滚筒和下滚筒相连。由此，充气热封后的保护膜通过上滚筒和下滚筒相连，这样，在封口切断装置处，待打包的物品就可以被上下两层保护膜包住，封口切断装置对上下两层保护膜进行热封、切断即可。

在一些实施方式中，上放料轮可以位于传送带B的上方，下放料轮位于传送带B的下方，上放料轮和下放料轮关于传送带B对称设置，上滚筒和下滚筒关于传送带A所在的平面上下对称设置。由此，上放料轮和下放料轮对称设置、上滚筒和下滚筒对称设置，这样使得保护膜在封口切断装置处的张力保持一致，确保热封的质量和切口的质量，保证对物品的包装质量。