[实用新型]一种用于合成度鲁特韦中间体的反应釜

说明书

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是一种用于合成度鲁特韦中间体的反应釜；包括釜体，所述釜体的顶部有釜盖，所述釜盖上有进料口，所述釜体内有物料滴加装置和搅拌装置，所述物料滴加装置包括滴加环，所述滴加环的底部有若干滴加孔，所述滴加环的一端有连接环，所述连接环通过连接杆与釜盖连接，所述滴加环的另一端与滴管连接；所述釜体外有换热腔，所述釜体的底部有支撑架和出料口；本实用新型的反应釜，结构简单，设计合理，用滴加环替换传统的滴加管，物料可以被滴加到反应釜内的各个位置，大大提高了被滴加的物料与反应釜中的反应物料的接触面积，从而有效提高了反应效率，减少了杂质的生成，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是一种用于合成度鲁特韦中间体的反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

在度鲁特韦中间体的合成过程中，有的物料需要缓慢滴加，现有的反应釜滴加操作是采用加药管缓慢滴加，但是物料滴加时往往是下落到一个位置，这样就导致物料在反应釜中的浓度不均匀，从而影响物料之间的反应充分程度。而且在后处理过程中，在水洗的时候比较溶液乳化，单纯搅拌的话需要长时间静置，比如5h左右，大大影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种用于合成度鲁特韦中间体的反应釜，采用该反应釜，可以将物料均匀缓慢的滴加至反应釜中，从而提高反应物的转化率，提高产率，提高产品的质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种用于合成度鲁特韦中间体的反应釜，包括釜体，所述釜体固定在操作平台上，所述釜体上开有固体物料进口，所述釜体的顶部有釜盖，所述釜体内有物料滴加装置和搅拌装置，所述物料滴加装置包括滴加环，所述滴加环的底部有若干滴加孔，所述滴加环的一端有连接环，所述连接环通过连接杆与釜盖连接，所述滴加环的另一端与滴管连接；所述搅拌装置包括驱动电机和搅拌轴，所述驱动电机安装在釜盖的顶端，所述驱动电机与搅拌轴之间通过联轴器连接，所述搅拌轴穿过滴加环的中心，所述搅拌轴上连接有若干搅拌桨；所述釜体的内壁上连接有超声波振荡器，所述釜体外有换热腔，所述釜体的底部有出料口。

进一步的，所述滴加环呈环形，所述滴加环的外径小于反应釜的内径。

进一步的，所述换热腔包括设置在釜体外侧的夹套，所述夹套的一侧有换热介质进口，所述夹套的另一侧上端有换热介质出口。

进一步的，所述釜盖上还连接有温度传感器，所述温度传感器固定在滴加环内。

进一步的，所述连接杆的两端分别有螺纹段，所述连接杆与釜盖之间通过第一螺栓连接，所述第一螺栓与釜盖之间有一层密封圈，所述连接环内有一圈内螺纹，所述连接杆与连接环之间还通过第二螺栓固定。

进一步的，所述釜盖与连接杆的接触部位有一圈内螺纹。

进一步的，所述搅拌桨之间的间距从下往上依次增大。

进一步的，所述釜盖上连接有压力传感器，所述釜盖上还连接有放空阀，所述放空阀上连接有排气管。

采用本发明的技术方案的有益效果是：