[实用新型]一种矿用高强度耐磨损非金属托辊结构

说明书

本新型涉及一种矿用高强度耐磨损非金属托辊结构，包括辊轴及辊体，辊体包覆在辊轴外并与辊轴同轴分布，辊体包括硬质承载基体、弹性辊面、硬质承载环，硬质承载基体为轴向截面呈“H”型槽状框架结构，弹性辊面嵌于硬质承载基体的槽体内，硬质承载环宽度为3—20毫米，厚度为1—5毫米。本新型一方面具有良好的结构强度和弹性形变能力，可有效满足对输送带进行承载传输作业的需要，另一方面具有良好的抗磨损能力，可有效的提高托辊作业面使用的稳定性，减轻托辊与输送设备、输送物料间的摩擦损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种非金属托辊结构，确切地说是一种矿用高强度耐磨损非金属托辊结构。

背景技术

目前所使用的抗静电非金属托辊往往采用传统结构，即在金属辊轴基础上增加基于尼龙或橡胶为基体的非金属辊筒结构，虽然可以有效满足使用的需要，但同事也导致了当前非金属托辊的抗磨损能力不足，在运行中非金属托辊的磨损量相对较大，需要对非金属托辊进行频繁的更换调整，从而严重影响了输送设备及输送作业稳定、连续进行，同事也导致了非金属托辊日常维护工作量大，维护成本及非金属托辊使用成本均相对较高，而针对这一现状，当前虽然也开发了出了通过提高辊筒非金属材质硬度、或辊筒非金属材质增加硬质基体在等方式来达到提高非金属托辊耐磨性能的作法，但却导致了非金属托辊的弹性及韧性不足，易开裂等现象，由于弹性及韧性不足，从而导致物料输送作业时的抗震能力相对较差，同时也产生较大的噪声污染，并易因非金属托辊硬度过大而造成输送设别或输送物料发证磨损，严重影响物料输送的正常开展，因此迫切需要开发一种能在保持托辊良好的承载能力和弹性形变能力的同时，有效提高非金属托辊表面耐磨性能的非金属托辊设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种结构简单，使用灵活方便的矿用高强度耐磨损非金属托辊结构，有助于消除输送作业中的震动和噪声，具有良好的抗磨损能力，可有效的提高托辊作业面使用的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种矿用高强度耐磨损非金属托辊结构，包括辊轴及辊体，辊体包覆在辊轴外并与辊轴同轴分布，辊体包括硬质承载基体、弹性辊面、硬质承载环，硬质承载基体为轴向截面呈“H”型槽状框架结构，硬质承载基体内设轴孔，并通过轴孔与辊轴相互连接，弹性辊面嵌于硬质承载基体的槽体内，且弹性辊面上端面高出硬质承载基体上端面至少20毫米，硬质承载环若干，嵌于弹性辊面内并与弹性辊面同轴分布，各硬质承载环沿着与弹性辊面轴线垂直方向在弹性辊面内均布为至少两层，且每层内均设至少三个硬质承载环，同一层内的硬质承载环沿着弹性辊面轴线方向均布，且相邻两层的硬质承载环间相互间隔分布，硬质承载环宽度为3—20毫米，厚度为1—5毫米，相邻两层的硬质承载环中，靠近弹性辊面外表面的硬质承载环直径比远离弹性辊面外表面的硬质承载环直径大至少5毫米，且不大于弹性辊面厚度的1/3。

进一步的，所述的硬质承载基体与弹性辊面接触面均为网状结构，且弹性辊面下端面对应的硬质承载基体外表面均布若干凸块。

进一步的，所述的干凸块为圆台结构、棱台机构中的任意一种，且环绕硬质承载基体轴线均布。

进一步的，所述的弹性辊面上均布若干与弹性辊面轴线垂直分布的形变孔，所述的形变孔直径不大于3毫米，且形变孔总体积不大于弹性辊面总体积的30%。

进一步的，所述的硬质承载环横断面为矩形、椭圆形及“T”字型中的任意一种。

进一步的，所述的硬质承载环包括硬质非金属基层及聚脲强化层，所述的硬质非金属基层上均布若干透孔，且透孔轴线与硬质承载环轴线垂直并相交，透孔直径为硬质承载环宽度的1/4—3/4，所述的聚脲强化层包覆在硬质非金属基层外，且硬质非金属基层厚度为0.1—3毫米。

进一步的，所述的透孔为圆形及正六边形透孔中的任意一种，且每个硬质承载环上的透孔数量均为2—10个。