[实用新型]一种秧蔓箱上盖、秧蔓箱及花生收获机

说明书

本实用新型涉及一种秧蔓箱上盖、秧蔓箱及花生收获机，秧蔓箱上盖用于收获机的秧蔓箱，包括上盖本体和导向盖，所述上盖本体上开设有进料口和通气孔，所述导向盖固定在所述上盖本体外侧面上且覆盖在所述通气孔的上方，所述导向盖与所述上盖本体之间形成有一将所述通气孔排出的杂余气体导向收获机尾部的导向通道。本实用新型的秧蔓箱上盖，通过在上盖本体上设置导向盖，可将通气孔排出的杂余气体沿导向通道排放到车体后侧，可有效防止秧蔓箱内排出的秧蔓和尘土向前飘落在收获机的发动机或发动机的散热器上，避免造成发动机高温、拉缸或起火。

技术领域

本实用新型涉及花生收获机领域，具体涉及一种秧蔓箱上盖、秧蔓箱及花生收获机。

背景技术

目前技术条件下，全喂入的花生收获机大体上的工作方式为：整颗带有花生果的植株进入由滚筒、分离凹板、上盖板等组成的摘果分离室内，在摘果滚筒旋转作用以及与分离凹板的框条碰撞作用下实现摘果，果实向下经振动筛和清选风机清选之后，落入籽粒底壳，再由输送装置输送并收集，摘果之后的秧蔓从分离室内向后排出经输送风机派送至秧蔓箱。由于花生秧蔓作为饲料可用来饲喂牛羊等牲畜，因此花生秧蔓有很大的利用价值。现有的花生收获机秧蔓收集多采用风机输送，摘果之后的秧蔓从分离室出来之后经切碎机切碎，再由风机气力输送至秧蔓箱，由于秧蔓通过风机气力输送至秧蔓箱，风机不断的吹向秧蔓箱，秧蔓箱内气压大，会有部分秧蔓以及尘土通过秧蔓箱的通气口排出。从秧蔓箱内排出的秧蔓和尘土如向前飘落在发动机上和发动机的散热器上，会造成发动机高温、发动机进气含杂。严重时有可能造成发动机拉缸或发动机起火。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种秧蔓箱上盖、秧蔓箱及花生收获机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种秧蔓箱上盖，用于收获机的秧蔓箱，包括上盖本体和导向盖，所述上盖本体上开设有进料口和通气孔，所述导向盖固定在所述上盖本体外侧面上且覆盖在所述通气孔的上方，所述导向盖与所述上盖本体之间形成有一将所述通气孔排出的杂余气体导向收获机尾部的导向通道。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的秧蔓箱上盖，通过在上盖本体上设置导向盖，可将通气孔排出的杂余气体沿导向通道排放到车体后侧，可有效防止秧蔓箱内排出的秧蔓和尘土向前飘落在收获机的发动机或发动机的散热器上，避免造成发动机高温、拉缸或起火。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述导向盖内侧的上表面为向上凸起的弧面结构；所述导向通道的出气口倾斜向下设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：将导向盖内侧上表面设置为凸起的弧面结构，并将导向通道的出气口倾斜向下设置，可有利于杂余气体的快速导出排放。

进一步，所述上盖本体的内侧面设有一圈导向板，所述导向板环设在所述通气孔的四周；所述进料口开设在所述上盖本体上；所述上盖本体的内侧面倾斜设置，所述进料口位于所述上盖本体内侧面较高的一端且与所述导向板相对布置。

采用上述进一步方案的有益效果是：在上盖本体内侧面设置一圈导向板，当物料从进料口排入时，可通过导向板将物料导到通气孔的四周后再向下落入到秧蔓箱内，避免秧蔓箱内物料出现局部堆积的情况；将进料口与所述导向板相对设置，可使物料从进料口进入后直接被导向板分成两路后向下排放；而且将导向板环设在通气孔的四周，使物料在通气孔四周下落到秧蔓箱内，避免过多的秧蔓随杂余气体溢出。

进一步，所述上盖本体的内侧面设有一圈挡板，所述挡板环设在所述导向板的外侧并与所述导向板之间形成一圈物料导入通道，所述进料口开设在所述挡板上。

采用上述进一步方案的有益效果是：在上盖本体内侧面设置一圈挡板，使挡板与导向板之间形成一物料导入通道，使秧蔓可沿物料导入通道进入到秧蔓箱，防止秧蔓随杂余气体从通气孔溢出。