[实用新型]一种油封的自导向装配定位工装

说明书

一种油封的自导向装配定位工装，涉及油封装配技术领域，包括支撑板、顶出组件和装配环，顶出组件包括压杆和旋钮，压杆竖直滑动插接在支撑板上，支撑板的插接孔上端设有卡环，旋钮转动连接在卡环上并且与压杆螺纹转动连接；支撑板的下端固定连接有支撑柱，支撑柱的下端连接有装配环，装配环的内孔直径与轴的直径相同，装配环下端外侧设有安装止口，装配油封中的PTFE油封的内唇片套接在安装止口的外圆面上，PTFE油封的端面与安装止口的端面重合，并且装配环的外圆面直径不大于装配油封中的内骨架的内径。本新型能保证PTFE油封的内唇片与轴装配的同心度，进而保证内唇片周圈抱轴高度一致，使油封密封不漏油。

技术领域

本实用新型涉及油封装配技术领域，具体涉及一种油封的自导向装配定位工装。

背景技术

在特殊机型的汽车发动机中，水泵处的轴是以PTFE油封与外骨架装配密封的方式完成密封安装，油封的外径与外骨架的内径密封连接后形成一个装配油封，再将装配油封的套在轴上后，由外骨架端面的螺栓孔通过螺栓固定在本体上，外骨架与本体的连接面处安装橡胶密封垫实现外径的密封。此种装配油封的结构与传统油封不同，不能通过装配油封自身的骨架结构保证内径外径安装时的同轴度，此外装配油封套接在轴上后需要进行微调，PTFE油封的内唇片的内径设有螺旋回流线，因过盈配合和弹性材质的问题导致回流线在微调时被挤压变的线型不流畅、不均匀，导致漏油影响其使用性能；此外，PTFE油封会因内外径不同轴导致PTFE油封内唇片周圈的抱轴高度不一致，最终导致油封漏油；因此在此类装配油封安装时需要更加准确的定位用以保证装配油封的同心度。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种油封的自导向装配定位工装，保证PTFE油封的内唇片与轴装配的同心度，进而保证内唇片周圈抱轴高度一致，使油封密封不漏油。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种油封的自导向装配定位工装，包括支撑板、顶出组件和装配环，所述顶出组件包括压杆和旋钮，所述压杆竖直滑动插接在所述支撑板上，所述支撑板的插接孔上端设有卡环，所述旋钮转动连接在所述卡环上并且与所述压杆螺纹转动连接；所述支撑板的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端连接有装配环，所述装配环的内孔直径与轴的直径相同，所述装配环下端外侧设有安装止口，装配油封中的PTFE油封的内唇片套接在所述安装止口的外圆面上，所述PTFE油封的端面与所述安装止口的端面重合，并且所述装配环的外圆面直径不大于装配油封中的内骨架的内径。

优选的，所述安装止口的外圆面呈圆锥形，并且圆锥面由上至下径向截面逐渐变小。圆锥形的外圆面能减小内唇片套接的变形量，同时方便将装配环从内唇片与轴的直径之间抽出。

优选的，所述装配环的内径中心轴与外圆面的中心轴重合。

优选的，所述装配环的外圆面外径等于装配油封中的内骨架的内径。

优选的，所述压杆上设有沿中心轴方向的凹槽，所述支撑板的插接孔内设有竖直的限位键，所述限位键插接在所述凹槽内。旋转旋钮，与旋钮螺纹连接的压杆能上下位移，限位键插接在凹槽内，确保压杆仅沿着凹槽方向竖直滑动。

优选的，所述压杆的下端固定连接有压板，所述压板顶在轴的端面上。

本实用新型按照如下步骤使用：

1、将装配油封的内唇片套在安装止口的圆锥面上，直至PTFE油封的端面与安装止口的端面重合，此时装配环的外圆套接在外骨架的内孔上，如此，装配油封在定位工装上安装完成；

2、在油封安装位置的本体端面铺设橡胶垫，将装配环的内孔沿着轴的端部套在轴上，沿着轴的方向下移定位工装，直至外骨架的端面与本体的端面重合同时外骨架端面上的连接孔与本体的螺纹孔重合，安装螺栓将装配油封与本体固定密封连接；