[实用新型]一种拼装式混凝土框架柱纵向钢筋定位装置

说明书

本实用新型属于建筑施工领域，特别是涉及一种拼装式混凝土框架柱纵向钢筋定位装置。该装置包括包括钢质外框和钢质内框，钢质外框的每个侧边与内框通过螺栓固定牢靠，通过在圆孔内放置不同壁厚的卡环，来定位不同直径的框架柱纵向钢筋。混凝土养护结束后，拧下螺栓，能较方便取出钢质外框和钢质内框，便于其它框架柱钢筋定位再次利用。

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，特别是涉及一种拼装式混凝土框架柱纵向钢筋定位装置。

背景技术

目前，框架柱纵向钢筋定位通常的做法是根据柱子的截面尺寸和钢筋定位图制作加工一块整体的钢套板，但在绑扎柱钢筋时只能将钢套板从钢筋顶端往下套，对于预留的较长钢筋，放置钢套板时极为不便。另外，在混凝土浇筑过程中框架柱纵向钢筋难免会发生不同方向上一定偏移，导致钢套板在混凝土成型后很难取出，不得已只能用外力校正偏移钢筋方能取出钢套板，钢套板也只能由下至最上方的钢筋取出，这样对施工造成极大的不便，同时也对钢筋的质量产生影响。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种可拼装拆卸的混凝土框架柱纵向钢筋定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种拼装式混凝土框架柱纵向钢筋定位装置，包括钢质外框（1）和钢质内框（2），所述钢质外框（1）卡在框架柱纵向钢筋（5）外面并由两个完全一样的L形半外框（1-1）组成，所述钢质内框（2）为矩形放置在框架柱纵向钢筋（5）里侧。

所述钢质外框（1）和钢质内框（2）通过螺栓（3）进行连接形成一个整体装置，框架柱纵向钢筋（5）通过该装置形成的孔洞进行定位，同时可以通过放置不同壁厚的卡环（4）来满足不同直径框架柱纵向钢筋（5）的定位需要。

所述L形半外框（1-1）的每个侧面加工两个水平螺栓外孔（1-1-3）并贯穿，水平螺栓外孔（1-1-3）的位置应避开竖直方向上的圆孔，L形半外框（1-1）的两肢沿着厚度方向按照相邻钢筋间距加工成开口朝向里的半圆孔（1-1-1），在其内角沿着厚度方向加工成四分之三圆孔（1-1-2），沿着两肢端点之间的连线加工形成一个斜面，并各形成一个八分之三圆孔（1-1-4），所有圆孔均竖直贯穿。

所述钢质外框（1）的内边线所处的竖向平面均与其边线上圆孔的直径线所处竖向平面在同一个平面上。

所述钢质内框（2）每边沿着厚度方向按照相邻钢筋间距加工成开口朝向外的半圆孔（2-1），在四个外角沿着竖直方向加工成四分之一圆孔（2-2），所有圆孔均竖直贯穿，钢质内框（2）每个侧面加工两个水平螺栓内孔（2-3）并贯穿，且钢质内框（2）的外边线所处的竖向平面均与其每边上圆孔的直径线所处竖向平面在同一个平面上。

所述钢质外框（1）和钢质内框（2）上加工的开口朝向里的半圆孔（1-1-1）、开口朝向里的半圆孔（2-1）、四分之三圆孔（1-1-2）、八分之三圆孔（1-1-4）、四分之一圆孔（2-2）的位置均应确保拼装一起后形成一个完整的圆孔，且钢质外框（1）和钢质内框（2）侧面上加工的水平螺栓外孔（1-1-3）和水平螺栓内孔（2-3）均应确保拼装一起后在水平方向上逐一对齐并孔径一致，螺栓（3）均能穿过并连接牢靠。

所述卡环（4）由完全对称的两个半圆卡环（4-1）组成，每个卡环（4）的壁厚等于放置卡环（4）所在的圆孔直径减去框架柱纵向钢筋（5）的直径之差的一半。

所述钢质外框（1）和钢质内框（2）的厚度为50mm，宽度为50mm。

与现有技术相比，其有益效果为：

1）本实用新型采用可拼装的方式，不需要将钢套板从框架柱纵向钢筋顶端往下套，安装十分方便，同理，也不受钢筋偏移的影响而至于在拆卸时不便拆除。

2）本实用新型还可以通过在圆孔内放置不同壁厚的卡环，来定位不同直径的框架柱纵向钢筋。

附图说明