[实用新型]一种B型管的切断装置

说明书

本实用新型公开一种B型管的切断装置，所述底板4的顶端固定设有支撑板3，所述支撑板3的顶端设有顶盖和门体5，所述门体5的底端设有锁体6；所述支撑板3内部底端依次设有多个滑块14，所述滑板15、刀架板13、曲柄板11依次安装于对应的滑块14；所述滑板15的顶端安装设有电机二8，且所述电机二8贯通支撑板3的顶盖；所述刀架板13的顶端固定设有刀杆支架12；所述曲柄板11的侧面设有定位轴9、曲柄10；所述定位轴9安装设有电机一1，所述电机一1设有减速机一2，且电机一1、减速机一2均贯通安装于支撑板3的外侧。本实用新型可提高设备的运行速度，提高刀片的寿命，提高设备的安全性能。

技术领域

本实用新型属于管切断技术领域，特别涉及一种B型管的切断装置。

背景技术

现有的汽车散热器的B型制管机的切断机构是旋转切断，因为切刀是静止，而产品是运动的，当产品处于高速运动时，B型管的切口会出现斜口，而且对切刀的速度要求极高，切刀的寿命极端，维护安装比较困难，设备的机械结构不太合理，对机械件的材料要求比较高，国内材料极少能达到要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种B型管的切断装置，可达到提高设备的运行速度，提高刀片的寿命，提高设备的安全性能的有益效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种B型管的切断装置，包括电机一1、减速机一2、支撑板3、底板4、门体5、锁体6、减速机二7、电机二8、定位轴9、曲柄10、曲柄板11、刀杆支架12、刀架板13、滑块14、滑板15、导向轴16、通道口17；

所述底板4的顶端固定设有支撑板3，所述支撑板3的顶端设有顶盖和门体 5，所述门体5的底端设有锁体6；

所述支撑板3内部底端依次设有多个滑块14，所述滑板15、刀架板13、曲柄板11依次安装于对应的滑块14；所述滑板15的顶端安装设有电机二8，且所述电机二8贯通支撑板3的顶盖；所述刀架板13的顶端固定设有刀杆支架12，所述刀杆支架12安装设有导向轴16、通道口17；所述曲柄板11的侧面设有定位轴9、曲柄10；所述定位轴9安装设有电机一1，所述电机一1设有减速机一2，且电机一1、减速机一2均贯通安装于支撑板3的外侧。

作为优选，所述电机一1、电机二8分别与控制系统连接。

作为优选，所述控制系统包括驱动器181、控制器182、物料编码器183；所述电机一1、电机二8分别通过线路与对应的两个驱动器181连接；两个所述驱动器181分别与控制器182、物料编码器183信号连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型提高了设备的运行速度，提高了刀片的寿命，提高设备的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中1-电机一，2-减速机一，3-支撑板，4-底板，5-门体，6-锁体，7-减速机二，8-电机二，9-定位轴，10-曲柄，11-曲柄板，12-刀杆支架，13-刀架板，14-滑块，15-滑板，16-导向轴，17-通道口。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型的实施例公开了一种B型管的切断装置，如图所示，其包括电机一1、减速机一2、支撑板3、底板4、门体5、锁体6、减速机二7、电机二 8、定位轴9、曲柄10、曲柄板11、刀杆支架12、刀架板13、滑块14、滑板15、导向轴16、通道口17；

底板4的顶端固定设有支撑板3，支撑板3的顶端设有顶盖和门体5，门体 5的底端设有锁体6；