[实用新型]一种集成于精雕机Y轴的直排式刀库结构

说明书

本实用新型公开了一种集成于精雕机Y轴的直排式刀库结构，涉及精雕机领域，包括驱动机构、刀库主体和刀库防尘装置；所述驱动机构包括伺服电机座、联轴器、伺服电机、滚珠丝杆、丝杆螺母座和丝杆轴承安装座；所述刀库主体包括储刀架、储刀架支撑板、储刀架托板、刀库侧板、支撑杆、刀库底座、拱型挡尘板和风琴防护罩；所述刀库防尘装置包括刀库护罩、旋转轴、关节轴承、气缸、气缸调整板、安装座、调整手柄、传感器、感应块、摆臂、摆臂轴承座和X轴横梁。本实用新型安装方便，降低了加工及安装成本，同轴度的精度高，提升机床的加工效果，利于维护，机床的Z轴加工行程好，且刀具上不易粘上粉尘，防护简单、效果好。

技术领域

本实用新型涉及精雕机领域，具体是一种集成于精雕机Y轴的直排式刀库结构。

背景技术

精雕机传统的直排式刀库，是将刀库安装于横梁下，库内安装直线导轨，储刀架安装于导轨上，由电机或气缸驱动直排推出储刀架，储刀架与防护罩盖板联动打开，此种方式结构小巧，防护罩与储刀架联动仅需一个动力源即可实现整体动作。

但是，由于其结构特点，现有的直排式刀库也存在以下缺点：

1）主轴取刀时，刀具需与主轴保持同轴，传统直排式结构是安装于横梁下方，储刀架推出时是悬空推出，因此刀库在横梁的安装面及储刀架的加工精度，结构刚性及安装精度，必须严格保证，增加了加工及安装成本，由于同轴度的精度不高会导致刀具微观上的摆动，影响机床的加工效果；

2）由于其安装位置狭窄，位于加工主轴后方，安装视线极差，非常不利于维护；

3）由于在横梁的下方安装了刀库，也限制了机床的Z轴加工行程；

4）刀库非常靠近加工区域，飞溅的切削液及粉尘增大了防护的困难，刀库的传感器、直线导轨、电机、滚珠丝杆的防护非常困难，且刀具上易粘上粉尘也会导致刀具的摆动影响加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成于精雕机Y轴的直排式刀库结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集成于精雕机Y轴的直排式刀库结构，包括驱动机构、刀库主体和刀库防尘装置；

所述驱动机构包括伺服电机座、联轴器、伺服电机、滚珠丝杆、丝杆螺母座和丝杆轴承安装座，所述伺服电机与滚珠丝杆通过所述联轴器连接在一起，所述伺服电机安装固定于伺服电机座上，所述滚珠丝杆上两端均安装有轴承并支撑于所述伺服电机座和所述丝杆轴承安装座上，所述滚珠丝杆上还安装有所述丝杆螺母座；

所述刀库主体包括储刀架、储刀架支撑板、储刀架托板、刀库侧板、支撑杆、刀库底座、拱型挡尘板和风琴防护罩，所述储刀架通过储刀架支撑板安装于所述储刀架托板上，所述刀库底座的两侧安装所述刀库侧板，两侧的刀库侧板中间安装所述支撑杆联接成整体并在其上安装所述储刀架托板，所述刀库底座通过所述丝杆螺母座将所述驱动机构与刀库台连接，所述刀库主体与Y轴工作台的直线驱动装置的外侧安装有所述风琴防护罩；

所述刀库防尘装置包括刀库护罩、旋转轴、关节轴承、气缸、气缸调整板、安装座、调整手柄、传感器、感应块、摆臂、摆臂轴承座和X轴横梁，所述刀库护罩安装于所述旋转轴上，所述旋转轴的一端安装有所述摆臂，所述气缸调整板、安装座和调整手柄组成气缸调节组件，所述气缸的一端安装有所述关节轴承，关节轴承与所述摆臂连接，所述气缸的另一端安装于所述气缸调节组件上。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀库主体与机床的Y轴工作台均安装于Y轴基台上的直线导轨上。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀库主体为直排式，刀库主体的驱动装置为直线运动方式。

作为本实用新型进一步的方案：所述风琴防护罩的上部安装所述拱型挡尘板，所述拱型挡尘板穿过刀库主体和工作台的中空部分。