[实用新型]一种压缩机填料组件

说明书

本实用新型公开了一种压缩机填料组件，包括若干个密封单元组合在一起，每个密封单元装在填料盒内，包括密封环套、填充聚四氟乙烯密封环、轴向弹簧、拉紧弹簧、阻流环，所述阻流环包括基环和设于基环下侧的垫环，所述基环为铜质材料制成，所述垫环为聚四氟乙烯材料制成。本实用新型通过将压缩机填料组件中的阻流环设计为由基环和设于基环下侧的垫环构成，由于基环为铜质材料制成，导热性好、不易变形、不易产生冷流现象，有利于保证密封环具有较长的使用寿命；由于垫环为聚四氟乙烯材料制成，当垫环受到相邻填料盒端面接触压紧力后，垫环下表面与相邻填料盒端面紧密贴合，从而密封垫环下表面与填料盒端面之间的气体泄漏通道。

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体涉及一种压缩机填料组件。

背景技术

活塞式压缩机是一种依靠活塞往复运动使气体增压和输送气体的压缩机，属容积型压缩机，又称“往复活塞式压缩机”或“往复式压缩机”，主要由工作腔、传动部件、机身及辅助部件组成，工作腔直接用来压缩气体，由气缸、气缸套、气阀、填料、活塞及活塞杆组成。

如图1和图2所示，目前压缩机上的填料组件由多个密封单元组合在一起，用于防止气体沿活塞杆泄漏。而每个密封单元分别装在填料盒1内，包括密封环套2、填充聚四氟乙烯密封环3、轴向弹簧4、拉紧弹簧5、阻流环6等。

每个密封环套外圈附有拉紧弹簧，预先使密封环能贴紧活塞杆，封住气体沿活塞杆泄漏的路径，同时使密封环磨损后能进行自动补偿。密封环的使用寿命主要取决于阻流环，在阻流环与活塞杆保持同心、阻流环本身没有变形损坏、和活塞杆间隙较小的情况下，才可以保证密封环长寿命使用。反之，一旦阻流环损坏，密封环也随之很快变形失效。

目前通常采用尼龙来制作阻流环，尼龙无冷流现象，但导热性很差，当在密封高压气体时，密封环内表面紧紧压在活塞杆上，活塞杆上下运动时和密封环产生大量的热，使阻流环温度急剧升高产生变形而失效。同时尼龙的阻流环上下表面较粗糙，无法阻止高压气体沿阻流环下表面与填料盒端面之间的通道泄漏，气体压力越大，泄漏越严重。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对现有压缩机填料组件中的阻流环所存在的不足之处，提供一种压缩机填料组件，该填料组件中的阻流环导热性较好，且能够阻止高压气体沿阻流环下表面与填料盒端面之间的通道泄漏。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种压缩机填料组件，包括若干个密封单元组合在一起，每个密封单元装在填料盒内，包括密封环套、填充聚四氟乙烯密封环、轴向弹簧、拉紧弹簧、阻流环，所述阻流环包括基环和设于基环下侧的垫环，所述基环为铜质材料制成，所述垫环为聚四氟乙烯材料制成。

本实用新型通过将压缩机填料组件中的阻流环设计为由基环和设于基环下侧的垫环构成，由于基环为铜质材料制成，导热性好、不易变形、不易产生冷流现象，有利于保证密封环具有较长的使用寿命；由于垫环为聚四氟乙烯材料制成，当垫环受到相邻填料盒端面接触压紧力后，垫环下表面与相邻填料盒端面紧密贴合，从而密封垫环下表面与填料盒端面之间的气体泄漏通道。

作为本实用新型的优选方案，所述基环上设有环形凸起，所述环形凸起设于基环内边缘且在垫环一侧。通过在基环上设置环形凸起，该环形凸起可以作为垫环的安装定位，从而保证垫环安装和使用时位置准确。

作为本实用新型的优选方案，所述垫环的厚度略大于环形凸起的高度，避免装配时相邻填料盒端面接触到环形凸起的端面，进而造成垫环下表面与相邻填料盒端面无法紧密贴合的情况。

作为本实用新型的优选方案，所述垫环的外径略小于基环的外径，避免垫环的外径与填料盒内壁相接触。

作为本实用新型的优选方案，所述基环的外径与填料盒内壁尺寸相适配，采用基环外圈定位以保证基环内圈与活塞杆的小间隙且不会接触。