[实用新型]一种焊接气罐组件的夹具

说明书

本实用新型提供了一种焊接气罐组件的夹具，属于机械工程领域领域。它解决了现有夹具无法保证两个及其以上的气罐及其组件焊接精确度的问题。本气罐组件包括气罐一、气罐二、主板，气罐一上开设有定位孔一、定位孔二，气罐二上具有能够插接在定位孔一内的定位销一，本焊接夹具包括底座，底座上间隔设置有用于放置气罐一的支撑座一和用于放置气罐二的支撑座二，支撑座一与支撑座二之间设置有用于放置主板的支撑块，底座上还设置有固定座一，固定座一上设置有能够插接在定位孔二内的定位销二。本焊接气罐组件具有通过一次装夹，实现同时焊接两个气罐及其组件，保证整个气罐及其组件焊接的精准度，减少误差等优点。

技术领域

本实用新型属于机械工程领域，具体为一种焊接气罐组件的夹具。

背景技术

气罐周围的支架数量多，且每个支架的形状不同，安装的位置也各有差异，如图1所示，气罐组件包括气罐一1、气罐二2、主板3、连接板一4、连接板二5、连接管一6、连接管二7，主板3一端与气罐一1焊接，主板3另一端与气罐二1焊接，连接板一4焊接在气罐一1上，连接板二5焊接在气罐二2上，连接管一6一端与气罐二2焊接，连接管一6另一端与连接板二5焊接，连接管二7焊接在气罐二2上。现有技术中，都是靠人工一个一个支架进行焊接，但是这样的操作方式，不仅支架焊接的精度无法保证，每个被焊接在罐体上的位置也不一致，而且焊接的质量也受人工素质影响导致参差不齐。

专利号为CN201810109690.2的发明专利提供了一种罐体支架组焊接夹具及储气罐生产线，包括底座，底座上设置有罐体下部定位机构，罐体下部定位机构上竖直设置有罐体安装位；罐体下部定位机构的周侧设置有压紧架和定位架，压紧架和定位架上可伸缩设置有支架组定位送料机构，支架组定位送料机构上定位有焊接原料支架组，支架组定位送料机构驱动支架组至罐体安装位外端面上的焊接位，定位架上还设置有罐体侧部定位机构。储气罐的每个支架都对应有送料机构，通过焊接机器人一次性装夹焊接完毕，不需要人工来焊接，能够保证每次焊接的结果都保持一致，较现有技术大大的提高了生产效率和生产质量。但是该装置只解决了一个气罐及其组件的精确焊接，而无法实现两个或多个气罐及其组件的精确焊接。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种焊接气罐组件的夹具，解决的技术问题是：如何精确的完成两个气罐及其组件的焊接，减少误差，节约成本。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种焊接气罐组件的夹具，所述气罐组件包括气罐一、气罐二、主板，所述气罐一上开设有定位孔一、定位孔二，所述气罐二上具有能够插接在定位孔一内的定位销一，所述夹具包括底座，其特征在于：所述底座上间隔设置有用于放置气罐一的支撑座一和用于放置气罐二的支撑座二，所述支撑座一与支撑座二之间设置有用于放置主板的支撑块，所述底座上还设置有固定座一，所述固定座一上设置有能够插接在定位孔二内的定位销二。

其工作原理是：首先，将主板放置在支撑块上，然后，将气罐一放置在底座上的支撑座一上，固定座上的定位销二插接在气罐一的定位孔二内，实现气罐一的定位，将气罐二放置在支撑座二上，同时将气罐二上的定位销一插接在气罐一的定位孔一内，实现气罐二的定位，由于支撑块放置在支撑座一与支撑座二之间，因此主板两端分别与气罐一、气罐二相贴靠，通过焊枪将气罐一、气罐二、主板焊接在一起，从而实现两个气罐的精密焊接，减少误差，减少成本。

进一步的，所述气罐组件还包括连接板一，所述固定座一上铰接有摆杆一，所述摆杆一上固定有定位板一，所述定位板一上具有用于吸附连接板一的磁铁一，所述摆杆一能够带动定位板一摆动，使连接板一的下端面与气罐一的表面相贴靠。设置有定位板一是为了确定连接板一下端面与气罐一表面相贴靠的位置，设置有磁铁一是为了将连接板一固定在定位板一以上，防止连接板一在工作过程中移动产生偏差。