[实用新型]构造柱浇筑定型进料装置

说明书

本实用新型涉及一种构造柱浇筑定型进料装置，包括设置于构造柱浇筑预留洞一侧的第一模板顶部的进料斗，所述进料斗由外挡板、两侧的侧挡板和底部挡板组成，进料斗的底部挡板一端铰接有一个可使第一模板顶部嵌入的模板卡槽，底部挡板下方设置花篮螺杆，该花篮螺杆上端与设置于底部挡板另一端下表面的铰接架铰接，花篮螺杆下端与一个底座铰接，所述底座可与第一模板的侧面螺栓连接。从进料斗上方泵送浇筑混凝土进行浇筑，待构造柱混凝土强度达到拆模强度后，先松开花篮螺杆，拆除进料斗，进料口挡板的安装，最后拆除进料口挡板、构造柱模板，模板进行周转使用，实现了进料装置的快速拆装，增加了周转次数，减少了混凝土的浪费。

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑装置，特别是一种构造柱浇筑定型进料装置。

背景技术

现有的构造柱浇筑通常采用小型混凝土泵浇筑，该浇筑方法施工快速，缩短浇筑时间，可以使用商品混凝土，较原先的现场自拌混凝土，随浇筑随搅拌，更好的保证了构造柱混凝土的强度。但是，构造柱混凝土采用泵送，必须在构造柱模板支设上进行改进，增加泵管送料口，传统的泵管送料口一般为木模支设，与构造柱模板形成一体，拆模后，送料口处的混凝土还需剔凿。不仅浪费大量板材和混凝土，还增加了剔凿工序，提高了施工成本。

发明内容

本实用新型为了解决泵送构造柱混凝土浇筑浪费原料，工序复杂、成本高的问题，提供了一种构造柱浇筑定型进料装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种构造柱浇筑定型进料装置，包括设置于构造柱浇筑预留洞一侧的第一模板顶部的进料斗，所述进料斗由外挡板、两侧的侧挡板和底部挡板组成，进料斗的底部挡板一端连接有一个可使第一模板顶部嵌入的模板卡槽，底部挡板下方设置花篮螺杆，该花篮螺杆上端与设置于底部挡板另一端下表面的铰接架铰接，花篮螺杆下端与一个底座铰接，所述底座可与第一模板的侧面螺栓连接。

进一步地，所述进料斗由外挡板、侧挡板和底部挡板焊接而成。

进一步地，所述外挡板下部设置为斜面。

进一步，还包括进料口挡板，所述进料口挡板包括互相垂直的挡板侧面和挡板底面，挡板底面一端连接有一个可使第一模板顶部嵌入的模板卡槽，挡板底面下方设置花篮螺杆，该花篮螺杆上端与设置于挡板底面另一端下表面的铰接架铰接，花篮螺杆下端与一个底座铰接，所述底座可与第一模板的侧面螺栓连接。

进一步地，所述挡板侧面和挡板底面形成的直角部位固定有角钢。

施工时，按照一般构造柱支模形式支设模板，将模板卡槽卡入第一模板，底座固定在第一模板侧面，保证进料口整体稳固性。从进料斗上方泵送浇筑混凝土进行浇筑，混凝土面与进料斗上沿平齐，待构造柱混凝土强度达到拆模强度后，先松开花篮螺杆，拆除进料斗，最后拆除构造柱模板，模板进行周转使用。

本实用新型利用合理设计的进料斗结构和组合固定方式，浇筑完毕构造柱即可拆除进料口，实现了进料装置的快速拆装，增加了周转次数，减少了混凝土的浪费。待构造柱拆模完毕，无需进行剔凿工序，平整度符合要求。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构及混凝土浇注时的示意图。

图3是本实用新型安装进料口挡板后的示意图。

图中，1-第一模板，2-第二模板，3-外挡板，4-侧挡板，5-底部挡板，6-模板卡槽，7-花篮螺杆，8-铰接架，9-底座，10-进料口挡板，11-角钢。

具体实施方式