[实用新型]一种自润滑式直线模组

说明书

本实用新型公开了本实用新型的一种自润滑式直线模组，通过在滑座上设置有回珠管道与所述第一滚道凹槽连接形成循环通道，且回珠管道内壁上设置多个小气孔供吸附油脂；回珠管道与安装前进行吸油处理，使其内壁上的小气孔吸附油脂，钢球在回珠管道内滚动时，油脂即吸附到钢球表面，从而起到润滑钢球的作用，减少磨损，同时润滑油量适当合理，避免过少润滑不够，过多浪费的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种滑座往复运动装置，特别是一种自润滑式直线模组。

背景技术

目前，直线模组是把导轨，滑座，丝杆，铝合金部件等进行组合后形成的一种可实现直线往复运动及定位的自动化升级单元。由于使用工况的需求，对直线模组的润滑要求也比较严格，润滑油过多会造成浪费甚至会影响直线模组的运行效率，润滑油过小会影响直线模组的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种结构简单，润滑适当的自润滑式直线模组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自润滑式直线模组，包括滑座、底座、及丝杆，所述滑座配合套装在丝杆上，由丝杆驱动移动，且所述底座上设置导槽供滑座嵌装配合，对滑座运动导向；所述滑座两边与所述导槽通过钢球连接，所述滑座上设置有第一滚道凹槽供钢球嵌装，所述导槽上对应设置有第二滚道凹槽与所述钢球接触；所述滑座上设置有回珠管道与所述第一滚道凹槽连接形成循环通道，所述回珠管道内壁上设置多个小气孔供吸附油脂；回珠管道与安装前进行吸油处理，使其内壁上的小气孔吸附油脂，钢球在回珠管道内滚动时，油脂即吸附到钢球表面，从而起到润滑钢球的作用，减少磨损，同时润滑油量适当合理，避免过少润滑不够，过多浪费的现象。

作为上述技术方案的改进，所述回珠管道为塑料件，即钢球在回珠管道内滚动时，避免了金属面与金属面的直接接触碰撞，进一步减小磨损。

作为上述技术方案的进一步改进，所述回珠管道内径大于所述钢球直径。

优选地，所述回珠管道内径大于所述钢球直径0.2mm。

进一步，所述回珠管道与所述第一滚道凹槽平行设置在同一水平面，且回珠管道与第一滚道凹槽两端均设置有半圆形的第三凹槽连接，且所述第三凹槽截面为圆弧形。

进一步，所述回珠管道与第一滚道凹槽均贯通所述滑座，所述第三凹槽设置在滑座两端的半圆柱上，且滑座两端设置有返向端盖与所述第三凹槽配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种自润滑式直线模组，通过在滑座上设置有回珠管道与所述第一滚道凹槽连接形成循环通道，且回珠管道内壁上设置多个小气孔供吸附油脂；回珠管道与安装前进行吸油处理，使其内壁上的小气孔吸附油脂，钢球在回珠管道内滚动时，油脂即吸附到钢球表面，从而起到润滑钢球的作用，减少磨损，同时润滑油量适当合理，避免过少润滑不够，过多浪费的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构示意图；

图2是本实用新型滑座局部剖视图；

图3是滑座结构示意图；

图4是滑座半剖视图；

图5是回珠管道示意图；

图6是钢球在回珠管道中配合的截面图。

具体实施方式