[实用新型]一种瓶柱模进胶密封结构

说明书

本实用新型公开了一种瓶柱模进胶密封结构，包括热流道板，还包括热喷嘴和密封环，所述热喷嘴的上侧设置有环形槽、位于顶部的密封面，所述密封面与热流道板的下表面抵接，所述密封环安装在环形槽内，所述密封环所用的材料的热膨胀系数比所述热流道板大。通过在热流道板与热喷嘴之间设置一热膨胀系数比热流道大的密封环，该密封环受热膨胀，密封流道出口与流料通道之间的间隙，能够有效提高密封的可靠性；热喷嘴上方设置有密封面，能够减少漏胶；再者，即使密封面处发生漏胶，密封环在熔融胶料的加热作用下进一步热膨胀，膨胀后对间隙的填充能力更强，使密封更为可靠。本实用新型涉及热流道模具领域，特别是一种瓶柱模进胶密封结构。

技术领域

本实用新型涉及热流道模具领域，特别是一种瓶柱模进胶密封结构。

背景技术

热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。热流道板和模腔进胶口靠合时，由于热流道板非常温度高，接触面处受热膨胀，热流道板与模腔进胶口材料成分出现偏差导致热膨胀不一致时，热流道板与进胶口的密封不可靠，容易出现漏胶的问题，尤其是当靠合面处的平面精度不够高时，紧压时形成的密封空间不可靠，在热膨胀的作用下两者之间的更容易出现漏胶。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种瓶柱模进胶密封结构，使得密封更可靠。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种瓶柱模进胶密封结构，包括热流道板，所述热流道板的下表面设置有流道出口，还包括热喷嘴和密封环，所述热喷嘴内设有流料通道，所述热喷嘴的上侧设置有环形槽、位于顶部的密封面，所述密封面与热流道板的下表面抵接，所述密封环安装在环形槽内，所述的密封环与所述的流道出口与流料通道连通，所述密封环所用的材料的热膨胀系数比所述热流道板大。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封环的上表面与热流道板的下表面之间设有热膨胀间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封环的外周上设有凸缘，所述凸缘的下面与热喷嘴之间设有拆卸间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸缘的上表面位于所述密封环顶面的下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封环的材料为铜。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封环的材料为铝。

本实用新型的有益效果是：通过在热流道板与热喷嘴之间设置一热膨胀系数比热流道大的密封环，该密封环在热喷嘴的导热作用下，受热膨胀，密封流道出口与流料通道之间的间隙，能够有效提高密封的可靠性；同时，热喷嘴上方设置有密封面，该密封面面积较小，加工时易于保证平面精度，能够减少漏胶；再者，即使密封面处发生漏胶，密封面外的密封环在熔融胶料的加热作用下进一步热膨胀，密封环膨胀后对间隙的填充能力更强，使密封更为可靠。

本实用新型涉及热流道模具领域，特别是一种瓶柱模进胶密封结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的正视剖面图；

图2是本实用新型实施例的A处局部放大图。

具体实施方式