[实用新型]一种用于磁力驱动泵的外磁转子

说明书

本实用新型公开了一种用于磁力驱动泵的外磁转子，它包括内磁筒和外磁钢，所述内磁筒的底部外侧凸设有圆环柱，所述内磁筒的底部中心设有中心通孔，所述圆环柱的圆周壁设有两个螺纹孔，两个螺纹孔间隔设置，所述内磁筒的内环壁上设有第一加强环和第二加强环，所述第一加强环一端与第二加强环固定连接，所述第二加强环贴合在所述内磁筒的底部，所述第二加强环上间隔凸设有若干加强筋，所述加强筋呈圆弧形设置，所述内磁筒采用铝合金材料制成；本实用新型在内磁筒的底部间隔设置若干加强筋，能有效避免了外磁转子在高速旋转下出现裂痕或裂开的现象发生，保障外磁转子长时间运行，且结构简单。

技术领域

本实用新型涉及磁力驱动泵设备技术领域，特别是涉及一种用于磁力驱动泵的外磁转子。

背景技术

磁力驱动泵因具有无动密封、无泄漏等优点，特别适合输送强腐蚀、有毒、易燃易爆、贵重液体等介质，广泛应用于化工、制药、有色金属等行业中。工作时，内外磁转子在隔离套间隔下高速旋转，而外磁转子直接与电机的动力输出端连接，在实际生产过程中，发现外磁转子的底部在使用一段时间后会产生裂痕，甚至外磁转子底部裂开的现象发生，导致外磁转子不能正常运行，严重影响磁力驱动泵的整体运行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种用于磁力驱动泵的外磁转子。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种用于磁力驱动泵的外磁转子，包括内磁筒和圆环状的外磁钢，所述外磁钢固定套接在所述内磁筒的外环壁上，所述内磁筒的底部外侧凸设有圆环柱，所述内磁筒的底部中心设有中心通孔，所述中心通孔与所述圆环柱的中心轴线重合设置，所述圆环柱的圆周壁设有两个螺纹孔，两个螺纹孔间隔设置，所述内磁筒的内环壁上设有第一加强环和第二加强环，所述第一加强环一端与第二加强环固定连接，所述第二加强环贴合在所述内磁筒的底部，所述第二加强环上间隔凸设有若干加强筋，所述加强筋呈圆弧形设置，所述内磁筒采用铝合金材料制成，所述内磁筒与第一加强环、第二加强环一体成型设置。

本实用新型进一步地，所述中心通孔的两侧设有第一通风孔，所述外磁钢的圆周壁上对称设有两个第二通风孔，两个所述第二通风孔贯穿所述内磁筒和外磁钢。

本实用新型进一步地，所述内磁筒的圆周壁上对称设有两个凹槽，所述外磁钢的圆周壁上还对称设有第三通风孔，所述凹槽的一端与第二通风孔连通，所述凹槽的另一端与所述第三通风孔连通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型针对实际生产过程中外磁转子出现裂痕或裂开的现象，在内磁筒的底部间隔设置若干加强筋，能有效避免了外磁转子在高速旋转下出现裂痕或裂开的现象发生，保障外磁转子长时间运行，且结构简单，而内磁筒采用铝合金材料，减轻外磁转子的重量，同时在外磁转子上设置第一通风孔和第二通风孔，并与第三通风孔、凹槽结合，形成两个高速气流，更能有效带走外磁转子和磁块产生的热量，避免磁块因高温退磁从而影响磁力驱动泵的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型中内磁筒的结构示意图；

附图标记说明：1-内磁筒；11-圆环柱；12-中心通孔；13-第一加强环；14-第二加强环；15-加强筋；16-凹槽；2-外磁钢；21-第三通风孔；3-第一通风孔；4-第二通风孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。