[实用新型]一种多效蒸发浓缩系统

说明书

本实用新型实施例提供了一种多效蒸发浓缩系统，涉及蒸发浓缩技术领域，以解决能量利用率低的技术问题；本实施例的多效蒸发浓缩系统包括：一效蒸发器、与一效蒸发器连接的一效汽水分离器；二效蒸发器、与二效蒸发器连接的二效汽水分离器；其中，多效蒸发浓缩系统还包括：第一引射器和第二引射器；其中，第一引射器的第一引射口与一效汽水分离器的蒸汽出口对接，第一引射器的第一出口与一效蒸发器的蒸汽入口对接，第一引射器的第一引流口与第二引射器的第二入口对接；第二引射器的第二引射口与二效汽水分离器的蒸汽出口对接；本实用新型实施例的多效蒸发浓缩系统通过合理配置引射器的数量及位置，从而降低对能源的消耗，从而提高了能源的利用效率。

技术领域

本实用新型涉及蒸发浓缩技术领域，尤其涉及一种多效蒸发浓缩系统。

背景技术

蒸发浓缩是工业生产中非常典型的化工工艺，广泛应用在化工、轻工、食品、制药、海水淡化、污水处理等工业生产中；在工业生产中，需要被蒸发浓缩的物料成为原料液(水溶液)，通常是通过饱和蒸汽(生蒸汽)作为加热热源，从原料液中蒸发出来的“二次蒸汽”由于压力低、品质差、不利于输送，基本达不到用气条件，因此，这部分“二次蒸汽”通常会直接排放至大气环境中，或者被冷却系统冷凝，或者用到一些低压蒸汽设备中，容易造成环境的污染和能源的浪费。

现有技术中，蒸发浓缩主要分为三种工艺：传统的多效蒸发(Multiple EffectEvaporator，简称MEE)、热力蒸汽再压缩(Thermal Vapor Re-compression，简称TVR)和机械蒸汽再压缩(Mechanical Vapor Re-compression，简称MVR)。

其中，传统的多效蒸发工艺需要外界热源提供热量加热原料液，使前效蒸发产生的二次蒸汽用作下一效的加热热源，再用冷却塔等装置生产冷却水来冷却末效蒸发的二次蒸汽，而热力蒸汽再压缩是在传统的多效蒸发系统中增加一个喷射泵，使用部分外界热源来引射原料液蒸发所产生的“二次蒸汽”，将“二次蒸汽”升温升压后作为原料液加热的热源；在此过程中，使用喷射泵直接引射末效的二次蒸汽，但是，其引射效率较低，只能达到10％-30％左右，因此，能量利用率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能效利用率高的多效蒸发浓缩系统。

一种多效蒸发浓缩系统，包括：一效蒸发器、与所述一效蒸发器连接的一效汽水分离器；二效蒸发器、与所述二效蒸发器连接的二效汽水分离器；其中，所述多效蒸发浓缩系统还包括：

第一引射器和第二引射器；

所述第一引射器具有第一入口、第一出口、第一引射口和第一引流口；

所述第二引射器具有第二入口、第二出口、第二引射口和第二引流口；

其中，所述第一引射口与所述一效汽水分离器的蒸汽出口对接，所述第一出口与所述一效蒸发器的蒸汽入口对接；所述第一引流口与所述第二入口对接；

所述第二引射口与所述二效汽水分离器的蒸汽出口对接。

作为示例，还包括生蒸汽供给管路；

所述生蒸汽供给管路包括并联设置的第一支路和第二支路；

所述第一支路的供给口与所述第一入口对接，所述第二支路供给口与所述一效蒸发器的蒸汽入口对接。

作为示例，所述第二支路上具有用于开、闭所述第二支路的阀门。

作为示例，还包括原料液供给管路；

所述原料液供给管路分别与所述一效蒸发器的原料液入口和所述二效蒸发器的原料液入口对接。

作为示例，所述一效蒸发器为管壳式蒸发器；

所述一效蒸发器的蒸汽入口为壳程入口，所述一效蒸发器的原料液入口为管程入口。