[实用新型]金属材料熔化装置及其覆盖体

说明书

公开了一种应用在电弧型熔炉中的金属材料熔化装置，包括用于容纳金属材料(例如但不限于的金属废料、DRI、铸铁)的容器(11)，以及用于熔化金属材料的多个电极(18，19)，这些电极(18，19)可以插入容器(11)中。还公开了一种覆盖体，其用于所述金属材料熔化装置。

技术领域

本实用新型涉及一种应用在电弧型熔融炉中的金属材料熔化装置，金属材料例如但不限于金属废料、DRI、铸铁。

背景技术

已知各种类型的用于熔化金属材料(例如但不仅仅是废料)的装置。例如，在US4406008、 US3665081、DE973715、US1127475、CN85104161A和WO2014174463A3中公开了熔化装置的一些示例。

尤其是，电弧炉是公知的，在电弧炉中，一个或多个电极和容纳在容器或壳体中的金属材料之间的电弧熔化金属材料。

在电弧炉领域中，对与三相电力单元相连接的三个电极的使用是目前常见的，其中每个相与相应的电极相连。

电极通常根据三角形样式进行设置并且位于容器的基本中心区域，使得电极之间产生的电弧熔化金属材料。

还已知在熔化过程中容器中的熔融金属的温度是不均匀的，因此存在熔融金属倾向于冷却的区域(例如由于接近容器中存在的固体物质)和熔融金属过热的区域。熔炉的某些部分 (其位于相或电极前)经常发生过热并引起所谓的热点，这会损坏耐火材料。

过热熔融金属受到对流现象的影响，这不仅不能最佳地控制金属的质量，而且还增加了壁上(即容器的耐火材料)的磨损，从而增加了维护干预以及相关的额外成本。

这些现象通常是由于电弧提供的热能分布不均匀造成的。

在这些电炉中，材料基本上是连续地排放到容器中，并靠近容器的壁。

位于金属材料的排料区附近的区域通常比与容器中与排料区相对的区域冷。这还发生在 (通过篮子装料的方式进行的)不连续加料的情况下，这不能保证熔炉中待熔化的材料均匀分布。

为了抵消金属材料的温度的不均匀性，将三个电极中的两个彼此对齐并且直接面向容器的排料区也是公知的。相反，第三个电极朝向容器的热区并导致如上所述的熔融金属过热。

目前的解决方案意味着难以控制熔融金属的熔化周期和精炼熔融金属的过程。

此外，为解决使熔融金属的温度均匀并且更好地控制它们的难点需要增加用于熔化的能量。

现有技术水平的另一个缺点是每个熔化周期的持续时间长。

因此，本实用新型的目的是提供一种熔化装置，其能够减少熔化容器内的磨损现象，从而减少所需的维护干预。

本实用新型的目的还在于提供一种熔化装置，其能够减少所需的电能的量。

本实用新型的目的还在于，对于任何类型的熔炉，将电极释放的能量有效地分配在所需的点上。

还有一个目的是在固体金属的熔化方面以及在熔融金属的温度均匀性方面获得更均匀的熔化过程。

本申请人已经发明、测试和实施了本实用新型，以克服现有技术水平的缺点并获得这些和其他的目的和优点。

实用新型内容

在独立权利要求中阐述了本实用新型并描绘了其特征，而从属权利要求描述了本实用新型的其他特征或主要发明构思的变型。

根据上述目的，一种金属材料熔化装置，至少包括用于容纳待熔化的金属材料的容器，和多个电极，所述多个电极被电力驱动而产生熔化电弧以熔化容纳在所述容器中的金属材料。