[实用新型]一种水泥生产用回转窖余热利用装置

说明书

本实用新型公开了水泥生产技术领域的一种水泥生产用回转窖余热利用装置，包括有基座，所述基座上方设置有回转窖，所述回转窖筒壁左侧设置有齿轮圈，所述齿轮圈正下方设置有传动轮，且所述齿轮圈与传动轮啮合，所述回转窖筒壁右侧设置有支撑圈，所述支撑圈正下方设置有支撑轮，所述传动轮左端连接有第一电机，本实用新型通过在回转窖筒壁表面设置绞龙叶和预热壳，使物料直接在筒壁表面进行预热，充分利用了筒壁表面散发的热量，预热壳结构能很好地保存热量，利用回转窖自身的回转运动和绞龙叶实现物料的传输运动，使得物料能够分布均匀的进行预热，提高了预热效果。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用回转窖余热利用装置。

背景技术

回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性，因为在回转窖工作过程中，回转窖筒壁会散发较多的热量，目前大部分公司对于散发的余热没有很好地利用，且水泥制备物料由常温直接进入回转窑内一千多度的高温环境中，必然会出现裂纹甚至裂开的现象，从而不但会提高破碎率，而且还容易造成颗粒脱粉，影响到产品的质量，所以设计一种利用筒壁余热进行物料预热的方式很有必要。

例如中国专利申请号CN201520644945.7一种涉及陶粒砂生产设备领域的利用回转窖余热进行预热的下料装置，包含下料斗和环形筒体，下料斗底部设有出料管，出料管的底端管口与向陶粒砂回转窑输送物料的输送带对应，且出料管的外围套设有腔体；腔体底部与套设在陶粒砂回转窑外部的环形筒体的上部通过管路连通，且腔体的顶部设有排气口；环形筒体底部设有支脚，环形筒体的内壁与陶粒砂回转窑的外壁之间留有间隔；所述的下料装置能够有效的降低物料在进入回转窑后出现裂纹及开裂的现象发生。

这种涉及陶粒砂生产设备领域的利用回转窖余热进行预热的下料装置，虽然能一定程度地利用了筒壁余热进行回收余热物料，但是通过设置在回转窖筒壁外围的环形筒体收集热量，再通过管道传输热量至物料口进行预热操作的方式对余热的收集效率很低，筒壁散发的余热大部分通过两筒之间的间隙消散，只有较少的热量被环形筒体收集，收集的热量还要经过管道二次传输至物料口，传输过程又会损失很大一部分热量，余热利用效率很低，且该装置在预热方式是排气口对着堆积而下的物料预热，预热效果不好，对于内层的物料很难有较好的预热效果，基于此，本实用新型设计了一种水泥生产用回转窖余热利用装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用回转窖余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的虽然能一定程度地利用了筒壁余热进行回收余热物料，但是通过设置在回转窖筒壁外围的环形筒体收集热量，再通过管道传输热量至物料口进行预热操作的方式对余热的收集效率很低，筒壁散发的余热大部分通过两筒之间的间隙消散，只有较少的热量被环形筒体收集，收集的热量还要经过管道二次传输至物料口，传输过程又会损失很大一部分热量，余热利用效率很低，且该装置在预热方式是排气口对着堆积而下的物料预热，预热效果不好，对于内层的物料很难有较好的预热效果的问题。