[实用新型]一种高温高硫尾气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高温高硫尾气处理装置，包括装置本体，所述装置本体为两端开口的空腔结构，装置本体包括缩小段和扩大段，缩小段和扩大段之间连接有锥形缓冲部，锥形缓冲部与扩大段的连接处设有除雾网，所述扩大段的内部设有喷淋装置，所述喷淋装置为环形结构，沿环形结构的内侧均匀分布有向斜上方倾斜45°角的雾化喷嘴，喷淋装置的下方设有冷却盘管，冷却盘管的下方设有收集挡板。本实用新型与现有技术相比的优点在于：雾状喷淋捕集硫元素效果好，外排硫元素少，对于尾气中的热量加以利用，节约资源，减少浪费，收集挡板可减少喷淋水随尾气一起排放的量，收集后加以处理，节约水资源。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体是指一种高温高硫尾气处理装置。

背景技术

目前，在化工行业及重工业中都有高温高硫尾气的产生，如钢铁冶炼、钛白粉生产、硫酸生产等，这些行业中产生的尾气含有大量的热量和高浓度的硫元素，随意排放后造成环境的破坏和资源的浪费。目前通常的做法是用碱性物质对硫元素进行喷淋，完成中和作用，起到捕集硫元素的目的，但是喷淋装置不能实现雾状喷淋，导致喷淋效果较差，外排硫元素较高，其次，对于尾气中的热量利用较少，大多数不会收集尾气中的热量，造成资源的浪费，最后，由于尾气温度含量高，喷淋水极易汽化，随尾气一起排放，造成水资源消耗较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种热利用效率高、脱硫效果好、尾气含水量低的一种高温高硫尾气处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高温高硫尾气处理装置，包括装置本体，所述装置本体为两端开口的空腔结构，装置本体包括缩小段和扩大段，缩小段和扩大段之间连接有锥形缓冲部，锥形缓冲部与扩大段的连接处设有用于除去尾气内的液滴和粉状固体颗粒的除雾网，所述扩大段的内部设有喷淋碱液的喷淋装置，所述喷淋装置为环形结构，沿环形结构的内侧均匀分布有向斜上方倾斜45°角的雾化喷嘴，可实现雾状喷淋，充分中和尾气中的硫元素，喷淋装置的下方设有冷却盘管，可吸收尾气中的热量并再利用，冷却盘管的下方设有收集挡板，可收集喷淋后的水分并排出。

作为改进，所述装置本体采用耐高温耐腐蚀的陶瓷材料制成，延长使用寿命。

作为改进，所述喷淋装置共设有两层，增强捕集硫元素的作用。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：雾状喷淋捕集硫元素效果好，外排硫元素少，对于尾气中的热量加以利用，节约资源，减少浪费，收集挡板可减少喷淋水随尾气一起排放的量，收集后加以处理，节约水资源。

附图说明

图1是本实用新型一种高温高硫尾气处理装置的结构示意图。

如图所示：1、缩小段，2、扩大段，3、除雾网，4、喷淋装置，5、冷却盘管，6、收集挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种高温高硫尾气处理装置，包括装置本体，所述装置本体为两端开口的空腔结构，装置本体包括缩小段1和扩大段2，缩小段1和扩大段2之间连接有锥形缓冲部，锥形缓冲部与扩大段2的连接处设有用于除去尾气内的液滴和粉状固体颗粒的除雾网3，扩大段2内尾气流速较低，有利于减慢尾气通过除雾网3的速度，充分发挥除雾网3的作用，然后再通过锥形缓冲部加速迅速通过缩小段1排出，提高尾气处理效率，所述扩大段2的内部设有喷淋碱液的喷淋装置4，所述喷淋装置4为环形结构，沿环形结构的内侧均匀分布有向斜上方倾斜45°角的雾化喷嘴，可实现雾状喷淋，充分中和尾气中的硫元素，喷淋装置4的下方设有冷却盘管5，冷却盘管5采用中空玻璃管，管内通入流动水，通过热传递作用将尾气中的热量带出，冷却盘管5的下方设有收集挡板6，收集挡板6可减少喷淋水随尾气一起排放的量，可收集加以处理后使用，节约水资源。

所述装置本体采用耐高温耐腐蚀的陶瓷材料制成，使用寿命长。