[实用新型]一种密封圈模具加工的冷却设备

说明书

本实用新型公开一种密封圈模具加工的冷却设备，冷却组件，包括冷水箱和若干个冷水管组件；所述冷水箱设置在所述下区域，所述冷水箱的内部设置有抽水泵；所述若干个冷水管组件分别设置在所述若干个放置槽之间，冷水管组件的顶部通过上连接管安装在安装板上，底部通过下连接管安装在所述放置板上；所述抽水泵的出口连接有出水管，所述出水管的顶部设有若干个分支，所述若干个分支分别与对应的上连接管相通；所述冷水箱与回水管的一端相通，所述回水管的另一端设有若干个分支，分别于对应的下连接管相通。通过抽水泵将冷水箱中的水抽起，并依次通过出水管、上连接管、冷水管、下连接管和回水管形成一个完美的冷水回路。

技术领域

本实用新型属于密封圈模具加工设备的技术领域，特别是涉及一种密封圈模具加工的冷却设备。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。按材质分有硅橡胶系列：配备先进的检测设备，洁净的无尘车间。产品广泛应用于电子、医疗器械、食品等行业。胶种选用多种国产、进口硅胶，使用温度可满足-60℃到200℃，产品可满足耐油、耐蒸汽，医用、食用全透明，高强度，阻燃、导电硅橡胶等。氟橡胶系列：产品广泛应用于汽车、造船、军工、电子电器等行业，工作温度-40℃到200℃，可耐燃料油，耐高温，氟利昂，耐过热水，蒸汽和极好的耐化学腐蚀性。制作密封圈的模具一般包括相互配合的上模和下模，在所述上模 和所述下模的分模面上设置有多个等距阵列的型腔，所述上模和所述下模的型腔共同组成 用于成型密封圈的O型型腔。

在模具制造的过程中，对模具进行人工冷却，不仅能够夹块冷却的速度，而且通过人工控制，有助于提高模具的成品质量，在模具铸造完成后的一段时间里，模具仍具有极高的温度，使得操作人员无法对模具进行下一步的加工工序，以往的模具冷却是采用露天放置让热量自然消散或者浇注冷却水使模具快速冷却的方式，前者的散热方式散热速度缓慢散热时间长，而后者的散热虽然较快，但是散热场所通常是污水横流，很容易造成冷却用水的浪费，同时，现有的设备在对模具进行冷却时，缺乏专用的固定安装夹具，使得模具安装稳定性较差，很容易模具成型的成品质量，因此，设计一种塑胶模具的高效冷却装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种密封圈模具加工的冷却设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种密封圈模具加工的冷却设备，包括：

箱体；

放置板，其上开设有若干个放置槽；所述放置板将箱体的内部分隔成上区域和下区域；

冷却组件，包括冷水箱和若干个冷水管组件；所述冷水箱设置在所述下区域，所述冷水箱的内部设置有抽水泵；所述若干个冷水管组件分别设置在所述若干个放置槽之间，冷水管组件的顶部通过上连接管安装在安装板上，底部通过下连接管安装在所述放置板上；所述抽水泵的出口连接有出水管，所述出水管的顶部设有若干个分支，所述若干个分支分别与对应的上连接管相通；所述冷水箱与回水管的一端相通，所述回水管的另一端设有若干个分支，分别于对应的下连接管相通。

在进一步的实施例中，所述冷水管组件由多个冷水管组成，所述多个冷水管的两端均分别与所述上连接管和下连接管相通。

在进一步的实施例中，所述安装板固定设置在所述上区域内。

在进一步的实施例中，所述放置槽的底部为开口结构，所述放置槽的内侧壁设置有防护条，所述放置槽的内壁还设置有向内的翻边。

在进一步的实施例中，所述箱体的前侧铰接有门体。

在进一步的实施例中，所述冷水管呈螺旋状，并列设置。

在进一步的实施例中，所述冷水管为两端向内弯曲形成弧度的管，且间隔并列设置。