[实用新型]一种包装机的自动分料系统

说明书

本实用新型公开了一种包装机的自动分料系统，包括主输送带和三个包装机，主输送带与三个包装机之间有三条输送支路连接，主输送带出口端上设有三块引流板，每块引流板靠外侧均与一气缸的活塞杆相连，包装输送线路的下方设有循环回流系统，由两条回流支路和一条主回流通道组成，主回流通道一端设置在第二包装机的横向支路的单通道下方，另一端延伸至分割机的出口一侧，并通过一上回流带与主输送带相连。因增设了包装机，大大提高了包装速度，同时自动分料和循环回流系统大大减少了人工劳动强度，降低了用人成本，也避免了人工分料减料时可能产生的二次污染问题。

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种包装机的自动分料系统。

背景技术

糖果加工制作时，成块的糖带经过切割机分割成小块后，就进入包装机包装，现有包装线仅有一台包装机，糖块经常在主输送带上堆积，且包装机长时间工作需要修整维护，会影响生产效率。且包装机上经常需要人为对糖块进行分拣，将不符合包装机摆放要求的糖块摆好，如何提高包装效率，减少人工操作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种包装机的自动分料系统，在原有包装生产线上增设包装机，并自动检测系统进行分料，同时让不符合排列规则的糖块重新进入流水线。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种包装机的自动分料系统，其特征在于：包括主输送带、第一包装机、第二包装机和第三包装机，所述主输送带与三个包装机之间有三条输送支路连接，所述输送支路包括三个横向支路和一个竖向支路，所述横向支路是与包装机相连的传送通道，所述竖向支路是设置在三个包装机之间的分流过渡通道，所述竖向支路是两条紧挨着的第二分支和第三分支；

所述主输送带出口端上设有三块引流板，每块所述引流板均通过一转轴铰接安装在主输送带的输送板上，每块所述引流板靠外侧均与一气缸的活塞杆相连，所述气缸安装在主输送带的机架上，三台所述包装机的电路分别与对应通路上的气缸相连，所述气缸的活塞杆收回时，引流板打开，主输送带与输送支路之间形成通路，反之，所述气缸的活塞杆推出，引流板就阻断主输送带与输送支路之间的通道。

优选的，还包括循环回流系统，所述循环回流系统设置在包装输送线路的下方，所述循环回流系统由两条回流支路和一条主回流通道组成，所述主回流通道与主输送带相平行，所述回流支路与主回流通道相连接，所述回流支路有两条，端口分别设置在第一包装机和第三包装机的横向支路的单通道下方，所述主回流通道一端设置在第二包装机的横向支路的单通道下方，另一端延伸至分割机的出口一侧，并通过一上回流带与主输送带相连。

优选的，每个所述横向支路上设有一个单通道，所述单通道的宽度仅容纳1颗糖块通过。

优选的，所述单通道的一侧设有挡板，另一侧设有下滑板，所述下滑板与循环回流系统相连接。优选的，所述单通道的末端设置了自动筛选装置，所述自动筛选装置包括一光电开关和一气动推拉杆，所述光电开关设置在下滑板这侧，所述气动推拉杆设置在挡板一侧。

优选的，所述循环回流系统、自动筛选装置均与外部PLC控制系统相连。

优选的，所述输送支路的输送面较主输送带低。

优选的，所述横向支路上设有导向板，所述导向板设置在单通道的入口端。

优选的，所述第二分支和第三分支之间有一隔板，所述主输送带与竖向支路的连接位置有一前后台阶面，所述前后台阶面在与第二分支的接口处的输送面更靠前，第三分支的接口处的输送面更靠后。

本实用新型在原有包装生产线上增设2台包装机，并通过在输送带上设置分料挡板，使得系统能够根据包装机是否工作，自动引导糖块流向，同时将不符合排列规则的糖块重新回流送至主输送带。因增设了包装机，大大提高了包装速度，同时自动分料和循环回流系统大大减少了人工劳动强度，降低了用人成本，也避免了人工分料减料时可能产生的二次污染问题。