[实用新型]一种坩锅

说明书

本实用新型涉及一种坩锅，其主要技术方案包括：用于储存熔液的、与熔炉内壁相匹配的坩锅本体；设置在坩锅本体开口处的法兰环；环设在坩锅本体外壁上、用于密封熔炉开口处内壁与坩锅本体外壁之间缝隙的加强部。本实用新型的坩锅在使用时，能够降低坩锅膨胀变形或产生裂痕的概率，延长坩锅的使用寿命，减少熔炉的热散失。

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，尤其涉及一种坩锅。

背景技术

在五金工件热加工、冶炼的过程中，常常需要对五金工件的表面进行处理，坩锅作为一种冶炼、热加工设备，被广泛的应用于金属冶炼、五金工件热加工等领域中。

目前，市场上的坩锅主要包括圆柱状的锅体，以及焊接在锅体顶部的法兰环，在五金工件进行表面处理时，需要先将高温金属熔液或含有金属元素的熔液倾倒至坩锅内，或者固态放置在坩锅内一起加热融化，坩锅放置到与之相匹配的熔炉内，同时，坩锅与熔炉内壁间隔预定的间距，便于坩锅的取放，然后再将待加工的金属工件放置到坩锅里进行热加工表面处理。

但是，在实际操作过程中，坩锅承受的环境比较恶劣，坩锅里的熔液一般温度比较高，重量一般也比较重，在坩锅使用过程中，坩锅很容易存在膨胀变形或者产生裂痕的情况，容易降低坩锅的使用寿命；另外，当坩锅外壁膨胀后，在取放坩锅时，坩锅很容易卡在熔炉的开口处，如若将熔炉的开口设置偏大，势必又会使熔炉内的热散失严重，对于上述情况，有待进一步改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种坩锅，能够降低坩锅膨胀变形或产生裂痕的概率，延长坩锅的使用寿命，减少熔炉的热散失。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种坩锅，包括：用于储存熔液的、与熔炉内壁相匹配的坩锅本体；设置在坩锅本体开口处的法兰环；环设在坩锅本体外壁上、用于密封熔炉开口处内壁与坩锅本体外壁之间缝隙的加强部。

采用上述技术方案，通过设置环形的加强部，加强部可以对坩锅本体的外壁进行加固，提高坩锅本体的外壁强度，从而可以减少坩锅本体在受热过程中膨胀变形或产生裂痕的情况，同时，环形的加强部还能够对熔炉开口处内壁与坩锅之间的缝隙进行密封，可以减少熔炉内热量的散失，这样便可以减少维持熔炉内预定温度的成本，另外，设置环形的加强部，还可以对熔炉起到一定的隔离作用，可以减少外界杂物不慎掉入熔炉与坩锅本体之间缝隙的情况，使得熔炉在工作过程中可以更加的安全。

本实用新型进一步设置: 所述法兰环的下部设置有固定在坩锅本体外表面支撑并固定法兰环的加固件。

采用上述技术方案，设置的加固件，可以对法兰环与坩锅本体的连接处进行加固，使得两者之间的强度增强，从而可以减少法兰环与坩锅本体之间裂痕的产生，继而减少不必要的维护与保养成本。

本实用新型进一步设置: 所述坩锅本体底部拐角处的外侧面为球形弧面。

采用上述技术方案，球形弧面的外壁，可以增加坩锅本体底部对熔液的承载强度，使得坩锅本体的底部不易弯曲变形或产生裂痕，进一步提高在使用坩锅时的安全性。

本实用新型进一步设置: 所述球形弧面与坩锅本体侧面的连接处设有焊接缝并形成环形封头。

采用上述技术方案，焊接的方式，可以实现坩锅本体侧壁与球形弧面的牢固连接，形成的环形球头可以对球形弧面与坩锅本体侧面之间的连接处进行密封与覆盖，减少两者之间裂缝的产生，进一步提高坩锅本体底部的承载强度。

本实用新型进一步设置:所述坩锅本体的球形弧面上设有用于承载坩锅本体的支撑组件。

采用上述技术方案，设置的支撑组件可以对坩锅本体起到支撑与稳定的作用，使得坩锅本体更加稳定的放置在地面上。