[实用新型]一种H型钢压力矫直机

说明书

本实用新型提供了一种H型钢压力矫直机，包括底座，底座从左至右分别设置主液压缸、压头装置和固定座，主液压缸下部通过脚架固定在底座上，主液压缸的右端与压头装置连接，压头装置在主液压缸的带动下能够沿底座长边方向往返移动，主液压缸的轴心线与靠近主液压缸方向的固定座的侧壁垂直，固定座上设置若干个用于固定H型钢的固定装置，在底座和固定座之间设置若干个用于输送H型钢的辊道。本实用新型所述的矫直机能够对矫直不合格的成品进行矫直，提高矫直成品合格率，提高H型钢的成材率，降低生产成本，主液压缸和转动砧座搭配使用，能够对不同弯曲程度的H型钢进行矫直，适用范围广。

技术领域

本实用新型属于型钢生产辅助设备技术领域，尤其是涉及一种H型钢压力矫直机。

背景技术

热轧H型钢作为一种新型建筑结构用钢，具有截面模数大、重量轻、节省金属，承载能力强，力学性能优越，外形较工字钢美观，易于施工等优点，可使建筑结构减轻30-40％重量。根据《建筑产业现代化发展纲要》的要求，到2020年，装配式建筑占新建建筑的比例20％以上，其中热轧H型钢是鼓励使用的绿色产品。

目前，H型钢轧线轧制由于矫直机的矫直工艺限制，轧件头部有一定长度轧件无法矫直，导致出现废品，轧制成材率降低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种H型钢压力矫直机，以解决现有矫直机对轧件头部一段长度无法矫直导致轧制成材率低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种H型钢压力矫直机，包括底座，底座从左至右分别设置主液压缸、压头装置和固定座，主液压缸下部通过脚架固定在底座上，主液压缸的右端与压头装置连接，压头装置在主液压缸的带动下能够沿底座长边方向往返移动，主液压缸的轴心线与靠近主液压缸方向的固定座的侧壁垂直，固定座上设置若干个用于固定H型钢的固定装置，在底座和固定座之间设置若干个用于输送H型钢的辊道。

进一步的，所述压头装置包括压头和支架，支架包括横梁和竖梁，远离固定座方向的竖梁侧壁与主液压缸连接，与设有主液压缸的竖梁相对的侧壁与横梁的一端固定连接，横梁另一端设置压头，压头前端设置压头砧座，压头砧座能够在主液压缸的带动下沿底座的长边方向平移。

进一步的，所述横梁一端固定在竖梁的中部，横梁的另一端与压头铰接，竖梁顶部铰接摆动液压缸，靠近压头方向的压头砧座上部中间处设置转臂，摆动液压缸的输出端与转臂铰接。

进一步的，所述摆动液压缸的数量为2个，压头砧座顶部两角处分别设置转臂，转臂与摆动液压缸的输出端铰接，摆动液压缸的另一端铰接在竖梁上。

进一步的，所述主液压缸内部设置位移传感器和压力传感器，摆动液压缸内设置位移传感器，摆动液压缸、主液压缸、位移传感器和压力传感器分别与控制器相连

进一步的，所述固定装置以主液压缸的轴心线为中心对称分布在固定座上，固定装置包括转动砧座，转动砧座的一端固定在安装座上，安装座设置在靠近压头装置方向的固定座的侧壁上，转动砧座的侧壁上设置连杆，连杆的端部与固定液压缸的输出轴铰接，固定液压缸的另一端铰接在固定座的顶面上。

进一步的，所述处于固定座两端的转动砧座的轴心线始终与固定座的侧壁垂直，端部的转动砧座处于伸出位置，形成两个固定的支点。

进一步的，还包括以主液压缸的轴心线为中心对称设置在固定座竖直侧壁上的翻钢装置。

进一步的，所述翻钢装置包括U型座、翻转液压缸、活动架和翻转钩，U型座呈竖直状态且底面固定在固定座上，翻转液压缸的底部固定在U型座的两内壁上，翻转液压缸的顶部固定在活动架上，活动架置于U型座内，活动架能够在翻转液压缸的带动下在U型座内上下移动，与固定翻转液压缸的活动架相对侧壁的中下部设置向上倾斜的翻转钩。

进一步的，所述在靠近主液压缸方向的底座一侧设置电动葫芦。