[实用新型]剪板机

说明书

本实用新型公开了一种剪板机，属于板材加工领域，其技术方案要点是包括机架、设置于机架上的工作台以及设置于工作台上方机架上的压紧切割机构，所述压紧切割机构包括固设于机架顶部的液压缸以及固设于液压缸的活塞杆端部的压紧弹簧和切割刀；所述工作台的一侧设置有上料机构；所述上料机构包括设置于工作台一侧的支架、固设于支架顶部与工作台垂直的固定筒以及设置于固定筒靠近工作台一端用于夹持板材的夹持组件，固定筒内设置有推动夹持组件向工作台方向运动的推料组件。本实用新型解决了对板材切割时，需要人工向切割刀下送料，导致效率不高的问题，通过在工作台的一侧设置有自动将板材向工作台上推动的送料机构，达到了提高工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种板材加工领域，更具体的说，它涉及一种剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有技术可参考授权公告号为CN207386684U的中国实用新型专利，其公开了一种板料吸附式剪板机，包括底吸附装置、压紧装置、后定位装置和导料装置，若干所述底吸附装置设置在剪板机操作台的内部，且所述底吸附装置可间歇性吸附剪板机操作台上的板料，所述压紧装置设置在剪板机上模座上，且所述压紧装置设置在底吸附装置的正上方，且所述压紧装置与剪板机剪切刀具同步位移，且所述压紧装置先于剪切刀具接触板料；所述后定位装置设置在剪板机剪切刀具的后方，且所述后定位装置设置在剪板机机体上，所述后定位装置的下方设置有导料装置。本实用新型提供一种板料吸附式剪板机，可适应不同材质和厚度的板料剪裁，且使板料固定稳定，防止产生局部变形。

但是，上述实用新型中存在以下不足：在对板料进行裁剪时，需要将板料依次向剪切刀的位置送料，剪切刀每切割一次，需要人工将板材向剪切刀下推送一次，从而导致工作效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种剪板机，在工作台的一侧设置有上料机构，能够代替传统的手工向切割刀下方送料，从而能够大大提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种剪板机，包括机架、设置于机架上的工作台以及设置于工作台上方机架上的压紧切割机构，所述压紧切割机构包括固设于机架顶部的液压缸以及固设于液压缸的活塞杆端部的压紧弹簧和切割刀，切割刀远离工作台一侧的机架上设置有对板材端部限位的限位板；所述工作台的一侧设置有将板材自动向工作台上送料的上料机构；所述上料机构包括设置于工作台一侧的支架、固设于支架顶部与工作台垂直的固定筒以及设置于固定筒靠近工作台一端用于夹持板材的夹持组件，固定筒内设置有推动夹持组件向工作台方向运动的推料组件。

通过采用上述方案，将板材固定于夹持组件内，推料组件推动夹持组件向工作台的方向运动，从而可将夹持组件内的板材向工作台上推送，使板材的端部抵接于限位板上，液压缸的活塞杆伸长，活塞杆端部的压紧弹簧将板材压紧，切割刀将板材切断，切割刀到限位板的距离即为所需要切割的板材的长度，推料组件与夹持组件配合，能够代替传统的手工向切割刀下方送料，从而能够大大提高工作效率。

较佳的，所述推料组件包括固设于固定筒内的送料弹簧以及抵接于送料弹簧靠近工作台一侧限位环，限位环滑移连接于固定筒内，限位环远离送料弹簧的一端固设有与夹持组件连接的连接杆，固定筒上沿其轴向开设有滑槽，限位环上固设有一个穿过滑槽的手持部，滑槽远离工作台的端部开设有一个与滑槽连通的限位槽。

通过采用上述方案，拉动手持部向远离工作台的方向移动，挤压送料弹簧，转动限位环，使手持部卡在限位槽内，即可将限位环和连接杆固定，便于将板材卡接于夹持组件内。