[实用新型]一种钢管柱混凝土顶升装置

说明书

本实用新型为一种钢管柱混凝土顶升装置，解决超高层钢管柱自密实混凝土顶升技术中泵送混凝土结构与钢管柱方便安装、拆除，且能反复使用等技术问题。它包括用于连接待浇筑的钢管柱的钢管柱接管、截止阀和泵接管；钢管柱接管一端连接有用于装配在钢管柱的浇筑口处的安装板，另一段通过截止阀与泵接管相连，泵接管可通过连接法兰与高压泵出口相连。该顶升装置，能够加快钢管柱混凝土的顶升速度，提高生产效率和混凝土浇筑质量，且安装拆除方便，能反复使用，降低施工成本；在混凝土泵送顶升浇灌过程中能有效防止从缝隙漏气、漏浆，且能适应直径不同的钢管柱。

技术领域

本实用新型属于建筑混凝土浇筑技术，特别涉及超高层钢管柱混凝土浇筑顶升技术，为一种钢管柱混凝土顶升装置。

背景技术

超高层钢管柱自密实混凝土顶升技术在建筑施工行业中是一项新技术，在低层建筑物中(如厂房)得到过应用；而在一些超高层工程钢管桩混凝土浇筑中，由于技术原因实施较为困难。现有高层建筑钢管柱混凝土施工普遍采用技术结构如下：使用一根短泵管直接焊接在钢管柱上，由泵通过短泵管向钢管柱输送混凝土以进行浇筑。首先，由于工程大，短泵管需要量多，一个大工程达直上千根，从而造成焊接工程大，费工且费料，严重影响施工进度；其次，短泵管是焊接在钢管柱上的，不但安装拆除很不方便，而且是一次性使用，不能重复利用，无形之中加大了施工成本，若强行进行拆除短泵管，将影响或伤害钢管柱中已浇筑的混凝土质量；另外，在该技术中所采用的止流阀比较粗苯，安装拆除很不方便，且不能反复使用。

实用新型内容

本实用新型是解决超高层钢管柱自密实混凝土顶升技术中泵送混凝土结构与钢管柱方便安装、拆除，且能反复使用等技术问题，进而提供一种具有截止阀的能消除或降低第二次对钢管柱内混凝土伤害的钢管柱混凝土顶升装置。

本实用新型提的钢管柱混凝土顶升装置，包括：包括用于连接待浇筑的钢管柱的钢管柱接管、截止阀和泵接管；该钢管柱接管、截止阀和泵接管具有与钢管柱上开有的浇筑口一致的内口径，通过泵接管、截止阀、钢管柱接管用以向钢管柱内浇筑混凝土；钢管柱接管一端连接有用于装配在钢管柱的浇筑口处的安装板，另一段通过截止阀与泵接管相连，泵接管可通过连接法兰与泵管出口相连。

进一步，所述的安装板与钢管柱接管一端的管壁焊接，四个角部设有螺栓孔；该安装板通过连接螺栓和橡胶密封圈与钢管柱相连。

进一步，所述截止阀包括第一阀板、第二阀板、垫片和闸板；钢管柱接管另一端的管壁外周设有第一阀板，与钢管柱接管另一端相连的泵接管的管壁外周设有第二阀板，在第一阀板与第二阀板的相对面上的第一阀板或第二阀板上设有垫片，该垫片处于管口径的外周围；该第一阀板和第二阀板大小一致，在第一阀板和第二阀板相对应位置分别设有四个螺栓孔，两者通过螺栓穿过螺栓孔相连接；该四个螺栓孔呈阵列形式分布。

进一步，该闸板设于第一阀板与第二阀板之间，为长方形板，其中部具有与口径略小的圆孔且偏向一端；其宽度小于第一、第二阀板上横向排列的两个螺栓孔之间的距离。

更进一步，上述钢管柱接管、泵接管的内口径为直径142mm。

更进一步，该第一阀板和第二阀板为400X400mm的钢板，其厚为10mm。

再进一步，该闸板为600X164mm的钢板，厚度为8mm，圆孔直径为140mm。

再进一步，该垫片设在第一、第二阀板的连接螺栓孔处，垫片比闸板厚2mm，该垫片尺寸为68X68X10mm。

本实用新型中的钢管柱混凝土顶升装置，能够加快钢管柱混凝土的顶升速度，提高生产效率和混凝土浇筑质量，消除或降低第二次对钢管柱内混凝土的伤害；且安装拆除方便，能反复使用，降低施工成本；在混凝土泵送顶升浇灌过程中能有效防止从缝隙漏气、漏浆，且能适应直径不同的钢管柱。

附图说明

图1是本实用新型的钢管桩顶升装置的剖面示意图；