[实用新型]一种用于锅炉排管清理的吹灰器枪管

说明书

一种用于锅炉排管清理的吹灰器枪管,包括枪管（1）、喷嘴座和喷嘴（2），枪管（1）的工作端封闭，靠近工作端的枪管（1）侧壁上开有喷嘴座安装孔，喷嘴座包括内管（3）和外管（4），内管（3）通过一组筋板（5）焊接在外管（4）内，喷嘴（2）内设有与内管（3）配合使用的套管（6），套管（6）和喷嘴（2）之间设有螺旋叶片（7），本实用新型优点是：结构简单，喷嘴在进行吹灰的时候通过气流带动能够自动转动，提高吹灰覆盖面积，能有效提高对排管的吹灰效果。

技术领域

本实用新型涉及吹灰器领域，具体涉及一种用于锅炉排管清理的吹灰器枪管。

背景技术

目前，锅炉内的排管换热管道在使用过程中会结垢，现有的吹灰器在对排管进行吹灰过程中，大都是沿枪管轴向设有多个喷嘴，结构复杂，各喷嘴为固定喷嘴，在吹灰时覆盖面积小，无法对排管进行有效的吹灰。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，锅炉内的排管换热管道在使用过程中会结垢，现有的吹灰器在对排管进行吹灰过程中，大都是沿枪管轴向设有多个喷嘴，结构复杂，各喷嘴为固定喷嘴，在吹灰时覆盖面积小，无法对排管进行有效的吹灰之不足，而提供一种用于锅炉排管清理的吹灰器枪管。

本实用新型包括枪管、喷嘴座和喷嘴，枪管的工作端封闭，靠近工作端的枪管侧壁上开有喷嘴座安装孔，喷嘴座包括内管和外管，内管通过一组筋板焊接在外管内，外管的进气端焊接在喷嘴座安装孔上；喷嘴内设有与内管配合使用的套管，套管和喷嘴之间设有螺旋叶片，位于喷嘴进气端的套管内侧开有密封槽，槽内设有密封环，位于内管出气端的套管上设有石墨轴承，喷嘴通过石墨轴承活动安装在喷嘴座上。

一组筋板为至少两个，一组筋板均布在内管和外管之间。

喷嘴和内管的出气口均为锥形开口。

喷嘴的出气端设有一圈环形凸起，位于内管出气端的套管上开有石墨轴承安装槽。

喷嘴和套管的两端分别通过一组连接板连接。

本实用新型优点是：结构简单，喷嘴在进行吹灰的时候通过气流带动能够自动转动，提高吹灰覆盖面积，能有效提高对排管的吹灰效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1A-A截面示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括枪管1、喷嘴座和喷嘴2，枪管1的工作端封闭，靠近工作端的枪管1侧壁上开有喷嘴座安装孔，喷嘴座包括内管3和外管4，内管3通过一组筋板5焊接在外管4内，外管4的进气端焊接在喷嘴座安装孔上；喷嘴2内设有与内管3配合使用的套管6，套管6和喷嘴2之间设有螺旋叶片7，位于喷嘴2进气端的套管6内侧开有密封槽，槽内设有密封环8，位于内管3出气端的套管6上设有石墨轴承9，喷嘴2通过石墨轴承9活动安装在喷嘴座上。

一组筋板5为至少两个，一组筋板5均布在内管3和外管4之间。

喷嘴2和内管3的出气口均为锥形开口。

喷嘴2的出气端设有一圈环形凸起11，位于内管3出气端的套管6上开有石墨轴承安装槽。

喷嘴2和套管6的两端分别通过一组连接板12连接。

工作方式和原理：气流分别从枪管1的喷嘴座安装孔进入到内管3和外管4内，内管3内的气流直接从其出气端排出对锅炉进行吹灰，外管4内的气流进入到喷嘴2内，螺旋叶片7会带动喷嘴2在内管3上转动，喷嘴2进行旋转吹灰。

内管3和外管4通过一组筋板5焊接我一个整体，喷嘴2和套管6的两端通过一组连接板12焊接为一个整体，喷嘴2和内管3的出气口均为锥形开口，使得吹出的气流呈放射状，提高吹灰面积，环形凸起11起到限位作用，限制喷嘴2一端在外管4内的位置，防止喷嘴2向外管4内滑动，套管6通过石墨轴承8和内管3装配后，套管6的石墨轴承安装槽同时对喷嘴2的位置进行固定，防止喷嘴2向外管4外滑动，密封环8对套管6内壁和内管3外壁之间进行密封。