[实用新型]面光源及采用该面光源的显示装置

说明书

本实用新型公开了一种面光源及采用该面光源的显示装置，所述面光源包括一基板；一导线层，具有若干根导线，分布于所述基板的一表面；一镜面反射层，覆于所述导线层上；一耐高温膜层，覆于所述镜面反射层上；若干LED芯片，分布于所述耐高温膜层上且对应的电连接至所述导线；一荧光膜，覆于所述LED芯片及所述耐高温膜层上。本实用新型的面光源及采用该面光源的显示装置，有效提高了面光源的反射率和整体光效。

技术领域

本实用新型涉及柔性显示装置等领域，具体涉及一种面光源及采用该面光源的显示装置。

背景技术

随着科技的不断发展，人们与电子设备的接触越来越频繁，对显示装置(或称显示屏)的要求也不断的变高。miniLED显示装置作为未来市场OLED显示装置(有机电致发光二极管显示装置)的强有力竞争产品，MiniLED显示装置具有高亮、柔性可弯曲、可制作高动态对比度显示技术、窄边框显示技术、异形显示技术等诸多优点，已成为市场研究热点。

然而，目前miniLED显示装置在出光效率、混光均匀性、成本、模组厚度等方面与常规产品背光及OLED显示装置相比还有一些差距。就光效而言，miniLED显示装置采用柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)或印制电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)作为基板的直下式背光架构，背光架构中面光源的基板表面采用反射率较高的白油有膜层，将miniLED显示装置的内部回光反射进入扩散层和增亮膜层。而市面上，由于现有白油油墨反射率较难超过85％，同时，油墨类型的有机材料具有较高的吸收值，导致面光源内部回光光效损失较多，通过油墨反射率提升来达到提升面光源光效的方式会产生一个技术瓶颈。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种面光源及采用该面光源的显示装置，其利用覆有耐高温膜层的镜面反射层替代目前市面上白油反射层，以有效提高面光源的反射率和整体光效。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种面光源，包括一基板；一导线层，具有若干根导线，分布于所述基板的一表面；一镜面反射层，覆于所述导线层上；一耐高温膜层，覆于所述镜面反射层上；若干LED芯片，分布于所述耐高温膜层上且对应的电连接至所述导线；一荧光膜，覆于若干所述LED芯片及所述耐高温膜层上。

在本实用新型一实施例中，所述耐高温膜层的耐热温度为200℃-500℃，其穿透率高于90％，其厚度为100μm-150μm。

在本实用新型一较佳的实施例中，所述耐高温膜层的穿透率高于90％。

在本实用新型一实施例中，所述耐高温膜层的厚度为100μm-150μm。

在本实用新型一实施例中，所述耐高温膜层所用材料为聚碳酸酯共聚物、聚芳醚酮衍生物、聚酰亚胺砜衍生物、聚酰亚胺类衍生物、芳香聚杂环类衍生物中的一种。

在本实用新型一实施例中，所述镜面反射层的厚度为1μm-5μm。

在本实用新型一实施例中，所述镜面反射层的表面粗糙度为0.1μm-0.3μm。

在本实用新型一实施例中，所述LED芯片的长宽尺寸范围均为100μm-500μm。

在本实用新型一实施例中，该面光源还蚀刻有若干通孔，每一所述通孔贯穿整个所述耐高温膜层和所述镜面反射层；所述导线层上具有与所述导线连接的焊盘，所述通孔的位置对应于所述焊盘，每一所述LED芯片具有相应的引脚，所述引脚穿过所述通孔固定至所述焊盘。

本实用新型还提供了一种显示装置，其包括所述的面光源。