[实用新型]电池串头尾焊带伸出长度的切割工装

说明书

本实用新型公开了一种电池串头尾焊带伸出长度的切割工装，其特征在于它包括底座，底座的两端分别设置支撑壁；在两个支撑壁之间的底部设置滑轨，在两个支撑壁的顶部设置载物平台；丝杆受旋钮控制并自两个支撑壁的中部穿出，丝杆由支撑壁支撑并在支撑壁中空转；切刀架的中部开有内螺纹，与丝杆的螺纹匹配，丝杆穿过切刀架并由旋钮的正反转控制切刀架左右移动；切刀架的底部活动套接在滑轨上，切刀架的顶部安装切刀，切刀升降完成切割操作。本实用新型的切割工装保留原有的切刀，通过丝杆和相应的配套固定结构来替代传统的电机，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏电池制造领域，具体是一种电池串头尾焊带伸出长度的切割工装。

背景技术

目前电池串分串切割使用伺服电机控制切刀位置，从而切割焊带，焊带切割位置标定好后位置是固定不变的，当改变电池串工艺参数即焊带伸出长度时，还需要停机重新标定，且操作人员不熟悉伺服电机移动方向容易造成位置标错，伺服电机也容易存在故障报警，取消电机使用可增加设备稳定性还可以降低成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何简单快速确定切刀切割位置，取消电机使用。

技术方案：

一种电池串头尾焊带伸出长度的切割工装，它包括底座，底座的两端分别设置支撑壁；在两个支撑壁之间的底部设置滑轨，在两个支撑壁的顶部设置载物平台；丝杆受旋钮控制并自两个支撑壁的中部穿出，丝杆由支撑壁支撑并在支撑壁中空转；切刀架的中部开有内螺纹，与丝杆的螺纹匹配，丝杆穿过切刀架并由旋钮的正反转控制切刀架左右移动；切刀架的底部活动套接在滑轨上，切刀架的顶部安装切刀，切刀升降完成切割操作。

优选的，所述两个支撑壁之间设置刻度尺，在切刀架上设置指针，指针和刻度尺的配合实现切刀的定位工作。

本实用新型的有益效果

本实用新型的切割工装保留原有的切刀，通过丝杆和相应的配套固定结构来替代传统的电机，节约了成本。

取消了电机，可以提高整个流水线的安全性，同时减少了设备的故障率。

本实用新型通过设置刻度尺及指针，可以实现快速的精确定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此：

结合图1，一种电池串头尾焊带伸出长度的切割工装，它包括底座1，底座1的两端分别设置支撑壁2；在两个支撑壁2之间的底部设置滑轨3，在两个支撑壁2的顶部设置载物平台6；丝杆11受旋钮9控制并自两个支撑壁2的中部穿出，丝杆11由支撑壁2支撑并在支撑壁2中空转；切刀架4的中部开有内螺纹，与丝杆11的螺纹匹配，丝杆11穿过切刀架4并由旋钮9的正反转控制切刀架4左右移动；切刀架4的底部活动套接在滑轨3上，切刀架4的顶部安装切刀7，切刀7升降完成切割操作。所述两个支撑壁2之间设置刻度尺5，在切刀架4上设置指针8，指针8和刻度尺5的配合实现切刀7的定位工作。

切刀7的升降可以通过传统气缸实现，亦可以采取其他升降装置实现，本申请不做具体的限定。