[实用新型]一种拉链成型机的冷却装置及拉链成型机

说明书

本实用新型公开了一种拉链成型机的冷却装置，包括保冷出风体、出风嘴和进风组件；保冷出风体固定装设于拉链成型机上，其内形成有主风道；出风嘴可拆卸地装设于主风道的出风端并正对成型模具出料端处的素链产品；进风组件内形成有管径逐渐减小的进风风道，进风风道的进风端内管径较大且与外部供冷装置相接通，其出风端与主风道的进风端相接通。该拉链成型机的冷却装置及拉链成型机可消除管道内气压微小变动，提高气体流动速度和出风流量稳定性及加快冷却速度。

技术领域

本实用新型涉及拉链成型设备及其冷却装置的技术领域，具体涉及一种拉链成型机的冷却装置及拉链成型机。

背景技术

目前，尼龙拉链生产中的成型工序，是把尼龙丝和中心线通过热成型机生产成为带有螺旋牙的尼龙拉链素链，在热成型机的成型模具的产品出口处需要对尼龙拉链素链进行冷却降温，以防止尼龙拉链素链被拉变形，现在主要利用高压气或鼓风机等设备提供气源，以对成型之后的素链产品进行冷却，目前的冷却方式主要存在以下缺点：出风口大，出风时冷风快速扩散，出风流量不稳定，有效冷却时间短，能耗较高，不仅提高了生产成本，而且现有的冷却方式还容易造成冷却效果不佳，会经常导致链牙在生产过程中或者存储中出现链牙牙形发生变化，使尼龙拉链的链牙之间啮合力不达标，如卡链、爆牙等不良品产生；同时也会出现链牙弯曲，对下道工序缝合工序产生影响，使缝合机经常卡素链造成断缝线；停机率高；短链、废品和接头不良等现象也比较多，影响产品的市场竞争力；此外，现有的冷却方式，冷却风的出风流量无法根据产品的不同进行相应调控，因不同品种的尼龙单丝的丝径不同，尼龙单丝热成型所需加热温度也不同，其冷却所需要的冷却风的流量也不一样，因此，无法保证所有的产品均有较佳的冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种可消除管道内气压微小变动，提高气体流动速度和出风流量稳定性及加快冷却速度的拉链成型机的冷却装置及拉链成型机。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种拉链成型机的冷却装置，包括保冷出风体、出风嘴和进风组件；所述保冷出风体固定装设于拉链成型机上，其内形成有主风道；所述出风嘴可拆卸地装设于主风道的出风端并正对成型模具出料端处的素链产品；所述进风组件内形成有管径逐渐减小的进风风道，进风风道的进风端内管径较大且与外部供冷装置相接通，其出风端与主风道的进风端相接通。

进一步地，所述进风组件包括若干变径管；每个所述变径管的内管道沿轴向管径逐渐减小；各变径管首尾依次相接并装设于主风道的进风端，其内依次连通形成的内管道构成了所述的进风风道。

进一步地，所述进风组件还包括进风嘴；所述进风嘴螺纹连接于保冷出风体上，其进风端与外部供冷装置相接通，其出风端与各变径管首尾依次相接之后的进风端相接通。

进一步地，所述出风嘴螺纹连接于保冷出风体上。

进一步地，所述出风嘴的出风口为扁平状结构。

进一步地，所述保冷出风体为U型结构，其包括两根支脚和用于桥接两根支脚的桥接部；两根所述支脚的端部设有连接通孔，以用于通过连接件与拉链成型机形成固接；所述桥接部上设有所述的主风道，且主风道的出风端设于桥接部的中部。

进一步地，一种拉链成型机，包括机体、若干上述的拉链成型机的冷却装置和冷风管道单元；所述机体上设有若干成型模具；各所述的拉链成型机的冷却装置均装设于机体上，且分别与各成型模具对应设置；所述冷风管道单元包括主管道和若干分支管道；所述主管道用于与外部供冷装置相接通；每根所述分支管道的一端与主管道接通，其另一端与其中一个拉链成型机的冷却装置上的进风组件的进风风道的进风端相接通。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：