[实用新型]一种槽罐车卸料装置有效
申请号: | 201821585212.0 | 申请日: | 2018-09-27 |
公开(公告)号: | CN209052395U | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
发明(设计)人: | 王海斌 | 申请(专利权)人: | 嘉兴南洋万事兴化工有限公司 |
主分类号: | B67D7/02 | 分类号: | B67D7/02;B67D7/72;B67D7/58;B67D7/78 |
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地址: | 314201 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 槽罐车 罐车 卸料机构 卸料装置 存储罐 种槽 本实用新型 密封连接 出料阀 进料阀 进气阀 顶阀 气管 存储原料 化工液体 技术要点 运输原料 出料管 压缩机 侧壁 储罐 底端 排出 存储 | ||
本实用新型公开了一种槽罐车卸料装置,属于化工液体输送技术领域,包括用来存储原料的存储罐、用来运输原料的槽罐车以及用来连通存储罐和槽罐车的卸料机构,其技术要点是:所述存储罐的顶端设有顶阀,所述存储罐的侧壁设有进料阀,所述槽罐车的顶端设有进气阀,所述槽罐车的底端设有出料阀,所述卸料机构包括密封连接于顶阀和进气阀的气管以及密封连接与出料阀和进料阀的出料管,所述气管上设有压缩机。本实用新型提供了一种槽罐车卸料装置,利用卸料机构使得存储罐中的空气与槽罐车内部的空气形成循环,避免气体排出造成大气污染。
技术领域
本实用新型涉及化工液体输送技术领域,特别涉及一种槽罐车卸料装置。
背景技术
在化工制造生产中,一种产品往往是由多种原料经过多次不同的反应加工而成的,而这些原料又往往是在其他地方进行由其他原料进行混合反应而成的,反应时需要通过使用槽罐车将原料从不同的生产场地运输到反应地进行集中,在这个过程中,将槽罐车内的原料进行卸载是完成原料运输的最重要的一步。
如专利公告号CN203767994U的中国实用新型专利中所提出的一种槽罐车无泄漏卸车装置,其包括槽车,储罐,卸车泵,出料管在卸车泵的一端装有止回阀,卸车泵与槽车之间连接有收纳罐;收纳罐顶部设有顶阀,顶阀通过连接管连接到出料管上;卸车泵在进液口一端通过流入管道连接收纳罐,流入管道上设有流入控制阀门;收纳罐通过卸车软管连接到槽车上,卸车软管在收纳罐的一端设有流出控制阀门,流出控制阀门固定连接在收纳罐的侧壁上。
该装置通过设置收纳管将设备中的气体排出,在卸车结束时可以有效地收集余料减小浪费,但是当运输的液体为沸点低容易挥发的危险液体,如间戊二烯、异戊二烯时,使用该装置转移液体容易造成挥发的间戊二烯和异戊二烯随气体的排出而排出,而造成原料的浪费且影响环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种槽罐车卸料装置,利用卸料机构使得存储罐中的空气与槽罐车内部的空气形成循环,避免气体排出造成大气污染。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种槽罐车卸料装置,包括用来存储原料的存储罐、用来运输原料的槽罐车以及用来连通存储罐和槽罐车的卸料机构,所述存储罐的顶端设有顶阀,所述存储罐的侧壁设有进料阀,所述槽罐车的顶端设有进气阀,所述槽罐车的底端设有出料阀,所述卸料机构包括密封连接于顶阀和进气阀的气管以及密封连接于出料阀和进料阀的出料管,所述气管上设有压缩机。
通过采用上述技术方案,通过卸料机构将槽罐车内的液体转移到存储罐中,通过设置气管和出料管,在压缩机的作用下降存储罐中的气体进行抽取压缩送入到槽罐车内,使得槽罐车内的压强增大,利用压强差将槽罐车内的液体压向存储罐中,而存储罐中液体增加后使得气体进一步的排出,在卸料过程中挥发的间戊二烯和异戊二烯气体随着存储罐内的气体通过气管流动到槽罐车内,液化后的间戊二烯和异戊二烯又能够通过出料管流入到存储罐中,节约能耗的同时,避免挥发的间戊二烯和异戊二烯污染空气。
进一步地,所述出料管上设有卸车泵。
通过采用上述技术方案,当存储罐中的液体没过进料口时,液体对进料口有一定的压强,容易仅在压缩机的作用下液体转移流速降低甚至不流动,设置卸车泵能够增强液体流动的压力,加快液体流动的速率,缩短卸料的时间。
进一步地,所述出料管的两端设有截止阀,两个所述截止阀分别与进料阀和出料阀连接。
通过采用上述技术方案,通过在出料管的两端设置截止阀,当卸料完成后通过关闭截止阀,使得残留在出料管内的间戊二烯和异戊二烯不会流出或者挥发,在下次使用时与进料阀和出料阀连接后再次打开。
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