[实用新型]金刚石切割线生产设备用导电机构

说明书

本实用新型涉及一种金刚石切割线生产设备用导电机构包括一电镀槽、接液盒、喷头、潜水泵和多槽导电轮。该导电轮包括两个呈圆环状的挡板、多根连接杆、以及安装在连接杆上的多个环形翅片，该多根连接杆安装在该两挡板之间，多个翅片相互间隔固定于连接杆上，相邻两翅片形成供线材穿过的线槽。本实用新型的金刚石切割线生产设备用导电机构，其结构简单，金刚石切割线可多次缠绕在导电轮上，金刚石切割线和连接杆接触良好，大大减小了金刚石切割线与导电轮的接触面积，即减小了线和轮的摩擦力，防止金刚石颗粒脱落。通过电镀液对导电轮进行清洗，可有效防止导电轮干燥，增加导电轮表面的导电性。

技术领域

本实用新型属于金刚石切割线生产设备技术领域，具体涉及一种金刚石切割线生产设备用导电机构。

背景技术

由于金刚石切割线在单晶硅、蓝宝石等硬脆材料商的切割加工越来越普及，使得对生产金刚石切割线的设备要求越来越高，其中设备的合理性对生产金刚石切割线的工艺性及是否能够长时间稳定、持续地运行影响很大。

目前，金刚石切割线生产设备额导电轮组主要包括上方的PP轮和下方的导电轮。PP轮主要其引线、转向作用，导电轮主要是其导电、引线作用。在生产过程中，切割线由导电轮内槽向上环绕PP轮半周，再到导电轮外槽引出，一台电镀金刚石切割线生产设备上设有多组该结构的导电轮组合。导电机构的导电轮长时间暴露于空气中，表面容易干燥、从而增加表面的电阻率，导致导电轮与金刚石切割线之间的电阻增大，造成生产出的金刚石切割线容易出质量问题。目前为了防止导电轮表面干燥，通常采用定时想导电轮喷水的方法，以增加导电轮表面的导电率，从而降低其与金刚石切割线之间的直接电阻，达到稳定生产的效果。但是这种方法存在以下不足：1)定时喷水，增加了工作人员的劳动强度；2)无废水收集装置，喷香导电轮上的水将污染现场环境，工作环境受到严重影响；3)喷水由人工完成，稳定性差，极易造成金刚石切割线出现质量问题，且喷水容易对电镀液造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石切割线生产设备用导电机构，其结构简单、导电效果良好、不会产生大电阻和高温，避免金刚石切割线容易脱槽、短线。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金刚石切割线生产设备用导电机构，包括一多槽导电轮，该导电轮包括两个呈圆环状的挡板、多根连接杆、以及安装在连接杆上的多个环形翅片，该多根连接杆安装在该两挡板之间，多个翅片相互间隔固定于连接杆上，相邻两翅片形成供线材穿过的线槽。

进一步地，该两挡板沿圆周方向分布有多个安装孔，该安装孔和该连接杆的数量对应，该连接杆通过该安装孔连接于该挡板。

进一步地，该翅片上设有多个连接孔，该翅片通过其连接孔套设在该连接杆上，相邻两翅片之间裸露有部分连接杆。

进一步地，该连接杆为导电材质制成。

进一步地，该导电机构还包括电镀槽、接液盒、喷头和潜水泵，该导电轮设置在该接液盒开口的上方，该喷头设置在该导电轮的正上方，该喷头上设置有节流阀。

进一步地，该潜水泵设置在该电镀槽内，该接液盒底部设有回液管，回液管连通该接液盒和该电镀槽。

本实用新型的金刚石切割线生产设备用导电机构，其结构简单，使用时，金刚石切割线可多次缠绕在导电轮上，金刚石切割线和连接杆接触良好，大大减小了金刚石切割线与导电轮的接触面积，即减小了线和轮的摩擦力，可防止金刚石颗粒脱落，且对生产提速没有限制或限制很小，同时可有效防止导电轮干燥，增加导电轮表面的导电性，使导电轮和金刚石切割线之间的电阻最小化。该导电机构还可用作引线轮，可同时进行多线生产，可防止金刚石切割线切入引线轮，避免切割线张力过大等现象发生，从而提高生产稳定性和切割线的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。