[实用新型]渣浆泵叶轮静平衡装置

说明书

本实用新型提供了一种渣浆泵叶轮静平衡装置，属于矿山用泵转子静平衡装置技术领域，包括两个支撑架、分别设置在两个支撑架的上端的驱动气缸，两个驱动气缸的自由端相对设置，驱动气缸的自由端设置有用于夹持渣浆泵叶轮的夹持组件，两个支撑架之间还设置有用于升降渣浆泵叶轮对中的升降组件。本实用新型提供的渣浆泵叶轮静平衡装置，两个支撑架之间设置有升降组件，升降组件带动渣浆泵叶轮平稳上升至夹持组件之间，夹持组件夹持住渣浆泵叶轮，方便渣浆泵叶轮静穿轴，渣浆泵叶轮可沿其轴向转动，进而完成渣浆泵叶轮的静平衡试验，无需配备多种直径的平衡轴，降低了设备的成本。

技术领域

本实用新型属于矿山用泵转子静平衡装置技术领域，更具体地说，是涉及一种渣浆泵叶轮静平衡装置。

背景技术

渣浆泵用于输送含固体颗粒的浆体，一般应用于矿山选矿流程上，渣浆泵的叶轮作为整个产品的核心部件，产品质量要求非常高。

渣浆泵叶轮一般采用铸造生产，加工完成后还需对叶轮进行静平衡试验，以校准叶轮的平衡量，防止叶轮重心偏移，而影响渣浆泵的应用性能和使用寿命，在进行叶轮静平衡试验时，一般使用平衡轴贯穿叶轮轴径，并将平衡轴放置在平衡架上，观察叶轮的滚动，以确定叶轮的平衡情况，但这种叶轮静平衡检测存在一定的问题，首先，由于叶轮的大小不同，其轴径也不相同，对不同大小的叶轮进行静平衡试验时，往往需要使用不同直径的平衡轴，制作多种不同直径的平衡轴会造成设备成本的提升；同时，叶轮静平衡时，需进行叶轮穿轴的作业，对于小型叶轮还能利用人工搬抬穿轴，但对于大型的叶轮，人工搬抬难度较大，使用吊装设备仍需人工配合对中，造成叶轮静平衡穿轴操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种渣浆泵叶轮静平衡装置，旨在解决渣浆泵叶轮静平衡试验时，对于不同大小的叶轮需配备多种直径的平衡轴，提高了设备成本，此外，还存在穿轴操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种渣浆泵叶轮静平衡装置，包括两个支撑架、分别设置在两个所述支撑架的上端的驱动气缸，两个所述驱动气缸的自由端相对设置，所述驱动气缸的自由端设置有用于夹持渣浆泵叶轮的夹持组件，所述两个支撑架之间还设置有用于升降渣浆泵叶轮对中的升降组件。

进一步地，所述夹持组件包括与所述驱动气缸的自由端固定连接的套筒、转动设置在所述套筒内的转动轴以及固定设置在所述转动轴远离所述套筒的一端的顶块。

进一步地，所述顶块的为圆锥形。

进一步地，所述顶块的外侧弧面上设置有保护垫层。

进一步地，所述升降组件包括容置板以及设置在所述容置板的下部用于驱动所述容置板升降的升降气缸。

进一步地，所述容置板为V形的折板且开口向上。

进一步地，所述容置板的上端面设置有防护垫层。

进一步地，所述支撑架与所述驱动气缸的固定端之间固定设置有加强筋板。

进一步地，还包括滑轨，所述支撑架滑动设置在所述滑轨上。

本实用新型提供的渣浆泵叶轮静平衡装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型渣浆泵叶轮静平衡装置，两个支撑架之间设置有升降组件，升降组件带动渣浆泵叶轮平稳上升至夹持组件之间，夹持组件夹持住渣浆泵叶轮，方便渣浆泵叶轮静穿轴，渣浆泵叶轮可沿其轴向转动，进而完成渣浆泵叶轮的静平衡试验，无需配备多种直径的平衡轴，降低了设备的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。