[实用新型]静电纺纱接收极有效
| 申请号: | 201821584725.X | 申请日: | 2018-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN208980830U | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
| 发明(设计)人: | 贾泽;焦东伟;吴春芃 | 申请(专利权)人: | 河北耐诺科技有限公司 |
| 主分类号: | D01D5/00 | 分类号: | D01D5/00 |
| 代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 郝伟 |
| 地址: | 050035 河北省石家庄市高新*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 接收极 静电纺纱 侧板 抽风罩体 基材 成型 本实用新型 均匀性 上端 抽风 边缘位置 顶面中心 滑动配合 纤维细丝 抽风机 抽气孔 发射极 下边缘 中纤维 中心处 负压 细丝 罩设 罩体 纺纱 保证 | ||
本实用新型提供了一种静电纺纱接收极,涉及静电纺纱技术领域,设置于发射极的上方,包括用于与下方基材滑动配合且板面上设有抽气孔的接收极以及罩设于接收极上方且下边缘与接收极相连的抽风罩体,抽风罩体包括侧板以及设置于侧板上方的顶板,侧板的上端向顶板的中心处倾斜。本实用新型提供的静电纺纱接收极,通过在接收极上方设置抽风罩体的方式,在接收极的表面上形成了负压,便于实现纺纱过程中纤维细丝向基材上成型的过程,有效的提高了成型速度,同时罩体的侧板上端设置为向顶面中心处倾斜的形式,有效的保证了抽风机对接收极中心和边缘位置抽风的均匀性,进而保证了纤维细丝在基材上成型的均匀性。
技术领域
本实用新型属于静电纺纱技术领域,更具体地说,是涉及一种静电纺纱接收极。
背景技术
随着科技的发展,静电纺纱技术生产的产品多作为过滤用的滤材,被越来越多的应用到我们的生产和生活中。静电纺纱过程就是在高压电场的作用下,使发射极的溶液被极化并在电场力的作用下克服表面张力,在接收板的基材上形成纤维细丝的过程。
在现有的生产过程中,可以采用在接收极上方设置一台抽风设备,使接收极处为负压状态,促进纤维细丝在接收极的基材表面成型,但是传统的抽风设备往往采用一个矩形箱体的形式,而该箱体的下底面为矩形,各点受到不同程度的吸风作用,所以极容易导致基材表面各点负压值存在较大差异,造成对溶液成型前的射流导向不均匀的现象,不利于在基材表面均匀附着的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种静电纺纱接收极,以解决现有技术中存在的抽风设备对基材上各点形成的负压值不同导致纤维细丝在基材表面附着不均匀的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种静电纺纱接收极,设置于发射极的上方,包括用于与下方基材滑动配合且板面上设有抽气孔的接收极以及罩设于接收极上方且下边缘与接收极相连的抽风罩体,抽风罩体包括侧板以及设置于侧板上方的顶板,侧板的上端向顶板的中心处倾斜。
作为进一步的优化,抽气孔为条状孔,抽气孔的长向垂直于基材的移动方向设置。
作为进一步的优化,抽气孔设有相互平行设置的若干个,且相邻两个抽气孔的间距一致。
作为进一步的优化,抽气孔的两端外侧还设有与接收极相连且向下延伸的挡板,挡板的下端设有向外的倾角。
作为进一步的优化,接收极为矩形板,罩体为四棱台壳体。
作为进一步的优化,接收极的短边平行于基材的移动方向。
作为进一步的优化,还包括设置于接收极位于基材来向一侧的导送辊组件,导送辊组件包括设置于接收极侧部且主轴垂直于基材的移动方向的上压辊以及平行于上压辊设置于上压辊下方且用于承托基材的下托辊。
作为进一步的优化,上压辊和下托辊的两端向外凸出于基材设置。
作为进一步的优化,还包括设置于罩体和导送辊组件之间的导入辊,导入辊与罩体相邻设置且导入辊向下凸出于接收极的底面,导入辊的主轴平行于基材的移动方向设置。
本实用新型提供的静电纺纱接收极的有益效果在于:本实用新型提供的静电纺纱接收极,通过在接收极上方设置抽风罩体的方式,在接收极的表面上形成了负压,便于实现纺纱过程中纤维细丝向基材上成型的过程,有效的提高了成型速度,同时罩体的侧板上端设置为向顶面中心处倾斜的形式,有效的保证了抽风机对接收极中心和边缘位置抽风的均匀性,进而保证了纤维细丝在基材上成型的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
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