[实用新型]一种工业废盐和废渣处理装置

说明书

本实用新型公开了一种工业废盐和废渣处理装置，其特征在于，包括进料装置、热解装置和后处理装置，所述进料装置、热解装置、后处理装置依次连接；所述热解装置包括转筒和加热套筒，所述转筒外设置加热套筒。本实用新型工业废盐和废渣处理装置中电磁感应线圈层的设置，使得转筒采用电磁感应的方式加热，其不但解决了转筒高效加热问题，还使的设备整体安装难度减小，工艺温度可控性增强。其中至少一段绝缘线圈的加热方式，使得转筒内形成多个温区的加热段，从而使得物料逐步升温，从而在一个筒体内顺序有效实现预热、干燥、热解的废盐和废渣处理步骤。

技术领域

本发明涉及环保领域，特别涉及一种工业废盐和废渣的处理装置。

背景技术

我国化工、冶金、医药等支柱产业每年会产生大量工业废盐和废渣，其中大部分废盐废渣成分复杂、难处理，被定义为危险废物。这些废盐废渣广泛来源于煤化工、农药、燃料、环氧树脂、橡胶助剂等多个行业，据统计，2017年化工行业每年仅废盐产生量保守估计就达200万吨以上，废渣产生量也十分巨大。如此多的废盐废渣，企业在处置及综合利用时又存在困难和障碍，以至于没有出路，造成了环境隐患和食品安全风险，对于环保要求日益提高的今天来说显得更为严峻。

目前对于工业废物、危险废物的通用处理手段包括安全填埋技术和焚烧技术。其中，安全填埋技术需要占用很大的土地资源，且填埋场对地址要求严格，另外废盐废渣中复杂的有机物成分和盐分对填埋场防渗和渗滤液处理有更高的要求。焚烧技术的处理温度需达到千度以上，使废物中的盐分处于熔融态，该熔融态的盐分易粘结于设备中造成设备的腐蚀或堵塞，设备连续运行存在挑战，从而增加设备的投资和运行成本较高。

针对废盐的资源化，也提出了一些技术方法。如洗盐法和氧化法，洗盐法是用盐母液及水对工业废盐进行清洗，降低废盐中有机物含量，仅适用于有机物成分单一、含量较低且后续用途要求不高的工业废盐。氧化法对盐水中加入氧化剂实现有机物的消除，需要针对有机物种类和含量确定针对性的氧化剂种类和用量，也要考虑设备的耐蚀性，其通用性和经济性有待考证。

最近几年，高温热解技术以其在降低处理成本的同时实现高含盐废渣的无害化、资源化处理越来越受到人们的关注。其原理是在较为温和的条件下使有机物发生气化或转化为碳粒，而盐分仍然保持固体状态从而实现分离。CN201720790614.3介绍了一种用于废盐资源化的工艺装置，该套装置采用熔盐炉进行处理，温度超过1000℃，废盐呈熔融态流出，炉体内布置耐火内衬结构、炉内换热系统，设备制造工艺较复杂。CN201710248188.5介绍了一种工业废盐分级分解碳化无害化处理的工艺及设备，通过热气流对废盐进行热解碳化，设置了多个碳化炉实现逐级升温以便充分热解，流程较长，设备数量较多，物料转移输送环节较多。

发明内容

本发明的目的是提供一种工业废盐和废渣处理装置，采用本发明的工业废盐和废渣处理装置，处理效率高，可同时实现高含盐废盐和废渣的无害化和资源化处理。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种工业废盐和废渣处理装置，其特征在于，包括进料装置、热解装置和后处理装置，所述进料装置、热解装置、后处理装置依次连接；所述热解装置包括转筒和加热套筒，所述转筒外设置加热套筒。

其中，还包括进料斗、螺旋纽带；所述进料斗设置于进料装置上部，所述螺旋纽带设置于进料装置内，所述进料装置的出料端伸入转筒内腔。

其中，所述后处理装置包括气渣分离器、卸料部件、气体导出管路、可燃气收集利用装置；所述气渣分离器下部设置卸料部件，上部连接气体导出管路，所述气体导出管路连接可燃气收集利用装置。

优选的，在所述可燃气收集利用装置后还设置有废气碱液吸收装置。

其中，还包括保温材料层和电磁感应线圈层，所述加热套筒与转筒同轴平行设置，保温材料层和电磁感应线圈层由内向外依次包裹在加热套筒外。