[实用新型]一种工字梁的除毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种工字梁的除毛刺装置，包括底座，所述底座顶部一侧外壁上焊接有固定架，且固定架上通过螺丝固定有电动机，所述底座顶部外壁上依次固定有两个支撑板，且两个支撑板的外壁上均沿水平方向开设有安装孔，两个所述安装孔内均安装有轴承，且两个轴承连接有同一根传动杆，传动杆与电动机输出轴连接，所述传动杆上依次套设有位于两个支撑板之间的第三砂轮、第一砂轮和第二砂轮，且第三砂轮。本实用新型能够同时打磨工字梁底部一端的外壁和凹槽内壁，适宜打磨不同规格的工字梁，通过夹片夹持工字梁，夹片与工字梁的外壁之间滚动摩擦，降低了摩擦力，便于推动工字梁移动，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及除毛刺装置技术领域，尤其涉及一种工字梁的除毛刺装置。

背景技术

一般金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。毛刺越多，其质量标准越低。所以企业生产产品的时候都会想办法尽量减少出现的毛刺。毛刺是钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。

现有的毛刺通常通过打磨装置进行去除，但“工”字形结构的工字梁结构比简单的钢板、钢管复杂，使用普通的打磨装置打磨工字梁费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工字梁的除毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工字梁的除毛刺装置，包括底座，所述底座顶部一侧外壁上焊接有固定架，且固定架上通过螺丝固定有电动机，所述底座顶部外壁上依次固定有两个支撑板，且两个支撑板的外壁上均沿水平方向开设有安装孔，两个所述安装孔内均安装有轴承，且两个轴承连接有同一根传动杆，传动杆与电动机输出轴连接，所述传动杆上依次套设有位于两个支撑板之间的第三砂轮、第一砂轮和第二砂轮，且第三砂轮、第一砂轮和第二砂轮均包括第一打磨片和第二打磨片，所述第一打磨片和第二打磨片两端的外壁上均焊接有弧形结构的连接片，且四个连接片上均开设有安装孔，安装孔内插设有螺栓，且第一打磨片和第二打磨片通过螺栓连接，两个所述支撑板的顶部焊接有同一个龙门固定架，且龙门固定架的两侧外壁上均沿水平方向开设有插接孔，两个所述插接孔内滑动连接有T形杆，且两个T形杆靠近第一砂轮的一端均固定有夹片，两个所述夹片与龙门固定架的两侧内壁之间分别设有弹簧，且弹簧套设于T形杆上。

优选的，所述第一打磨片、第二打磨片和连接片的横截面均为弧形结构，且两个连接片的厚度之和、第一打磨片的厚度和第二打磨片的厚度相同。

优选的，两个所述夹片相对一侧的外壁上均开设有固定孔，且固定孔内均嵌装有滚珠，滚珠与固定孔的内壁形成过盈配合。

优选的，两个所述夹片之间加持有工字梁，且工字梁底部的凹槽卡设于第一砂轮上。

优选的，所述弹簧的长度大于T形杆的长度，且弹簧的直径大于T形杆直径1-2mm。

优选的，所述电动机连接有开关，且开关连接有控制器，控制器连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮由电动机驱动，能够同时打磨工字梁底部一端的外壁和凹槽内壁，第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮均由第一打磨片和第二打磨片构成，便于拆卸，能够调节第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮之间的距离，便于更换第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮，适宜打磨不同规格的工字梁；

2、通过夹片夹持工字梁，且夹片靠近工字梁的一侧外壁上嵌装有滚珠，滚珠与工字梁的外壁形成滚动摩擦，降低了摩擦力，便于推动工字梁移动，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工字梁的除毛刺装置的结构示意图；