[实用新型]耐磨减压盖

说明书

本实用新型公开了渣浆泵行业应用的耐磨减压盖。其特征包括外壳和内衬，所述外壳包括用于放置副叶轮的腔室，所述内衬均匀覆于腔室的内侧面，外壳为碳钢材料，内衬为碳化硅材料。该减压盖首先利用碳钢材料进行外壳的加工，进而利用碳化硅材料进行腔室内侧面处内衬的加工，增加该处的耐磨性。由于外壳起到支撑与骨架的作用，降低了加工精度的需求，实现了铸造成本以及加工成本的降低，提高了加工效率。同时内衬的设置提高了减压盖的抗磨损性能，当使用磨损严重时可直接通过内衬的修补实现密封作用的恢复，有效降低了生产使用成本，实现反复使用。此外碳化硅具有较好的抗磨损性、耐腐蚀、抗冲击等性能，进一步提升了减压盖的整体性能。

技术领域

本实用新型涉及一种渣浆泵行业应用的耐磨减压盖。

背景技术

渣浆泵通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。该装置内的减压盖与副叶轮相配合实现密封操作。通常减压盖利用双向不锈耐磨钢加工制作，由于其规定的工作性能，则加工精度要求较高，从而提高了加工成本。同时该材料耐磨性较差，使用寿命较短，且当减压盖使用时间较长时，则会因为器件磨损严重无法实现要求的密封效果，此时需要对密封盖进行整体更换，进一步增加了生产成本，造成了资源浪费。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种有效提高抗磨损性的耐磨减压盖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

耐磨减压盖，包括外壳和内衬，所述外壳包括用于放置副叶轮的腔室，所述内衬均匀覆于腔室的内侧面，所述外壳为碳钢材料，所述内衬为碳化硅材料。

该减压盖首先利用碳钢材料进行外壳的加工，进而利用碳化硅材料进行腔室内侧面处内衬的加工，增加该处的耐磨性。外壳起到支撑与骨架的作用，降低了加工精度的需求，实现了铸造成本以及加工成本的降低，提高了加工效率。同时内衬的设置提高了减压盖的抗磨损性能，当使用磨损严重时可直接通过内衬的修补实现密封作用的恢复，有效降低了生产使用成本，实现反复使用。此外碳化硅具有较好的抗磨损性、耐腐蚀、抗冲击等性能，进一步提升了减压盖的整体性能。

进一步的是，所述内衬为浇铸型小颗粒碳化硅产品。

本实用新型的有益效果是：

1、该减压盖利用外壳和内衬相结合的方式，降低了对外壳的加工精度需求，实现了铸造成本以及加工成本的下降，提高了加工效率，同时减压盖可通过内衬的修复实现性能的恢复，从而达到反复使用的工作效果，有效降低了生产成本，避免了资源的浪费，且内衬中的碳化硅为高分子聚合物复合材料，有极高的抗磨损性、耐腐蚀、抗冲击等性能，使减压盖的整体性能实现了进一步的提升；

2、浇铸型小颗料碳化硅产品，为主剂和固化剂按照一定比例可在常温开放环境下混合的双组份混合产品，通过模具进行加工生产，具有具有尺寸精度好、无需再加工、生产效率高、可批量生产的优势，且产品在生产过程中可常温固化，不需加热，减少了工业废水、废气的产生。实现了零废品、零耗能操作。

附图说明

图1为本实用新型的耐磨减压盖的结构剖视图；

图中标记为：外壳1，腔室11，内衬2。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。