[实用新型]一种聚氯乙烯烘干下料装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氯乙烯烘干下料装置，包括底板，所述底板的上方通过支架焊接有漏斗，所述气缸的活塞杆的上端与斜管的下端面的中部焊接，所述斜不锈钢网管和竖不锈钢网管的外壁均通过环形板分别与斜管和竖管的内壁焊接，所述斜管的底部安装有进气管，所述斜管的顶部安装有出气管，所述热风机的出口通过管道与进气管连通，所述热风机的进口通过管道与出气管连通，所述热风机的进口处安装有高吸收性树脂过滤器，所述斜管的右侧下方放置有接料槽；该聚氯乙烯烘干下料装置，对聚乙烯颗粒进行全方位烘干，烘干均匀效率高，热气循环利用，节约了能耗，防止聚乙烯颗粒发生堵塞。

技术领域

本实用新型涉及烘干下料技术领域，具体为一种聚氯乙烯烘干下料装置。

背景技术

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

现如今聚乙烯颗粒应用十分广泛，传统的聚氯乙烯的在生产时，直接将聚乙烯颗粒接到接料槽中，然后再取出进行烘干，操作复杂，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氯乙烯烘干下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯乙烯烘干下料装置，包括底板，所述底板的上方通过支架焊接有漏斗，所述底板的上端面通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的上端与斜管的下端面的中部焊接，所述斜管的左端一体成型有竖管，所述斜管的内部设有斜不锈钢网管，所述斜不锈钢网管左端一体成型有竖不锈钢网管，所述斜不锈钢网管和竖不锈钢网管的外壁均通过环形板分别与斜管和竖管的内壁焊接，所述漏斗的出料管插入竖不锈钢网管的内部，所述斜管的底部通过安装架固定安装有热风机，所述斜管的底部安装有进气管，所述斜管的顶部安装有出气管，所述热风机的出口通过管道与进气管连通，所述热风机的进口通过管道与出气管连通，所述热风机的进口处安装有高吸收性树脂过滤器，所述斜管的右侧下方放置有接料槽。

优选的，所述斜管为向右下倾斜设置，且所述斜管与水平面的夹角在二十至六十度之间。

优选的，所述斜管和底板之间安装有伸缩管。

优选的，所述伸缩管至少等距设有两个，所述伸缩管包括外管和内杆，所述外管活动套装在内杆的外部，所述外管的底部与底板的上端面焊接，所述内杆的上端与斜管的下端面焊接。

优选的，所述竖不锈钢网管的内壁黏贴有环形橡胶层。

优选的，所述进气管和出气管均至少等距设有六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该聚氯乙烯烘干下料装置，对聚乙烯颗粒进行全方位烘干，烘干均匀效率高，热气循环利用，节约了能耗，防止聚乙烯颗粒发生堵塞；

2.使用时，将本装置放到生产装置的下料口的下方，然后启动热风机和气缸，气缸带动斜管、竖管、斜不锈钢网管、竖不锈钢网管、和热风机上下振动，带动聚乙烯颗粒上下振动，热风机将热风通过进气管吹入斜管的内部，透过斜不锈钢网管对聚乙烯颗粒进行全方位烘干，烘干均匀效率高；

3.热气通过出气管经过高吸收性树脂过滤器吸水过滤后重新进入热风机的内部，热气循环利用，节约了能耗；

4.气缸带动斜管、竖管、斜不锈钢网管、竖不锈钢网管上下振动，有利于防止聚乙烯颗粒发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视切面图；

图2为本实用新型结构的主视切面图中的A部放大图；