[实用新型]一种双极板加工的专用夹具

说明书

本实用新型公开一种双极板加工的专用夹具，用于加工燃料电池中的石墨双极板，包括一基座、两个拐角快接接头、两个直通开关快接接头、若干气管、一个三通快接接头、两圈密封条以及若干个密封堵头；所述基座正面设有双极板放置槽，所述双极板放置槽底面设有阵列矩形连通通气槽；所述基座侧面还设有一个主吸气孔和两个侧吸气孔；配合所述拐角快接接头、三通快接接头以及直通开关快接接头完成抽真空操作。本实用新型能够控制真空吸盘不同的抽空区域来进行加工，减少了双面加工石墨双极板时的装夹次数，降低了劳动工人的工作强度，加工速度快，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，特别涉及一种双极板加工的专用夹具。

背景技术

通常石墨双极板带有孔和槽，双面加工经常会出现真空吸盘漏气的现象；一些厚度在0.8mm-1mm的石墨双极板，由于真空吸盘漏气，其定位装夹要求就会困难，尤其是当加工量非常大时，对装夹速度也提高了要求，在其加工处理时，固定难度则更大，通常需要有专门与之匹配的夹具才能实现其固定。传统的应用于石墨双极板加工的双极板加工的专用夹具造价贵，不容易维护，双面加工石墨双极板时的装夹次数较高，劳动工人的工作强度大，工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种双极板加工的专用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种双极板加工的专用夹具，包括一基座、两个拐角快接接头、两个直通开关快接接头、多根串连气管、一个三通快接接头、两圈密封条以及若干个密封堵头；所述基座正面设有双极板放置槽，所述双极板放置槽底面设有阵列矩形连通通气槽，所述基座侧面还设有一个主吸气孔和两个侧吸气孔；两个拐角快接接头、三通快接接头分别安装于两个侧吸气孔及主吸气孔口并通过多根串连气管串接连通；两个所述直通开关快接接头分别设置在所述三通快接接头与两个拐角快接接头之间；

两圈所述密封条用于在双极板翻面装夹时布置于双极板与所述双极板放置槽底面之间，使双极板与所述双极板放置槽底面之间形成两个密封区域，所述主流道口、分流道口以及两个侧吸气孔均处于一个密封区域内。

若干所述密封堵头与主流道口及分流道口一一对应，用于在装夹是封堵所述主流道口及分流道口。

较佳地，所述双极板放置槽的左侧面和上侧面为基准面，所述专用夹具的左侧面和上侧面为基准面；所述通气槽的尺寸和位置满足：装夹时，所述通气槽与双极板外边缘保留1～2mm边框。

较佳地，所述拐角快插接头、直通开关快插接头以三通快插接头为对称轴呈镜面设置。

较佳地，所述专用夹具于双极板放置槽周围开若干个小槽，方便双极板在装夹时推动定位以及加工完成后的取出。

较佳地，所述密封堵头的材料为硅橡胶或氟橡胶或丁腈橡胶等具有弹性的橡胶类产品。

较佳地，所述密封条为压缩率超过20％的硅橡胶条。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型用于具有通孔特征且厚度在1mm左右的石墨双极板加工，通过巧妙布置两圈密封条后能根据加工需求控制抽真空区域来进行加工，减少了双面加工石墨双极板时的装夹次数，通过使用密封堵头堵住主流道口及分流道口，配合外圈密封条的布置，能够使得双极板能在翻面加工时对开孔处进行密封来装夹至专用夹具上，降低了劳动工人的工作强度，具有加工速度快的特点，提高了加工效率；同时，双极板加工的专用夹具结构简单可靠，成本低且容易制造和维护。

2、优选方案中，于双极板放置槽周围开若干个小槽，方便双极板在装夹时推动定位以及加工完成后的取出。

附图说明

图1为本实用新型除去密封堵头的结构示意图；