[实用新型]一种凿岩机打孔辅助支架

说明书

一种凿岩机打孔辅助支架，包括底部支撑板，底部支撑板板体较长，为本实用新型的主体支撑部件及控制重心的部件，其特征在于：底部支撑板上方后侧，一体设有两个并列的支撑立柱，支撑立柱之间铰接有一进给床，进给床为一厚质平板，其中心处设有一凹形槽，凹形槽内设有进给滑轨，进给滑轨上滑动设有凿岩机固定工装，底部支撑板上方前侧，设有一液压顶杆，液压顶杆顶部铰接于进给床底部。设备整体重心稳定，进给量可控，相较于传统的钻孔作业，使用便利，安全性高。通过设置液压顶杆，可灵活控制钻孔位置及角度。通过设置进给床，可使钻孔作业更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种掘进设备，尤其涉及一种凿岩机打孔辅助支架。

背景技术

我国是煤炭大国，据调查，2017年度我国煤炭开采月均总量约3亿吨。在井下开采掘进的过程中，爆破孔、锚杆孔、瓦斯抽放及探水孔等密集钻探作业，均需要凿岩机来实现。然而目前使用的凿岩机结构普遍较为简单，普遍是将凿岩机至于一顶杆上，进行手动钻孔，这样钻出的孔洞精度较差，人力成本消耗较大，钻孔人员易肌体疲劳，打孔容易发生歪斜。同时，钻探时如钻头歪斜也易产生钻头断裂的情况，不利于生产安全。目前也有一些凿岩机的导向支架，然而因结构不合理，钻孔时重心和进给量难以控制，导致未能大量应用。另外，在凿岩机钻孔时产生的粉尘危害，目前也缺乏行之有效的，简便的解决手段来进行控制，长期使用，不利于施工人员呼吸系统健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，使用方便的凿岩机打孔辅助支架，本实用新型所述的一种凿岩机打孔辅助支架包括有底部支撑板，所述底部支撑板板体较长，为本实用新型的主体支撑部件及控制重心的部件，所述底部支撑板上方后侧，一体设有两个并列的支撑立柱，所述支撑立柱之间铰接有一进给床，所述进给床为一厚质平板，其中心处设有一凹形槽，凹形槽内设有进给滑轨，所述进给滑轨上滑动设有凿岩机固定工装，凿岩机固定工装用于凿岩机的稳定放置。所述底部支撑板上方前侧，设有一液压顶杆，所述液压顶杆顶部铰接于进给床底部，并可根据钻孔位置及角度伸缩，以控制进给床的倾斜角度。所述进给床前侧设有一牵引电机，所述牵引电机通过牵引带连接凿岩机固定工装，用于将凿岩机向牵引电机方向拉动牵引，在钻孔时起到助力的作用。所述的液压顶杆及牵引电机的设置方式均可采用现有成熟技术，其具体结构此处不再做赘述。所述进给床前方设有一挡尘板，其中部设有一可供凿岩机钻头穿过的孔洞，所述挡尘板沿边缘套设有一开口向前的防尘罩，其前端开口内部中空，即为集尘腔。所述防尘罩为波纹管结构，其材质为硬性弹力材质，如硬塑料等一体注塑而成。

进一步的，所述凿岩机固定工装整体呈盒状，其上顶面及前面开口，位于盒体内部，根据凿岩机外壳形状设有两个卡接承托板。

进一步的，所述凿岩机固定工装外壁上设有一横向拉伸杆，拉伸杆上设有一激光垂准仪，以保证在防尘罩遮挡钻杆的同时，辅助校准打孔精度。

本实用新型使用时，凿岩机安装于进给床内的凿岩机固定工装内，将钻杆穿过挡尘板，根据要钻孔的位置及角度，调整液压顶杆的伸长量，调整完毕后，打开激光垂准仪，通过拉伸杆将激光垂准仪拉至合适位置，进行钻孔位置的进一步校准。开动凿岩机及牵引电机，操作人员在凿岩机后沿进给滑轨向前推动凿岩机固定工装，也就是推动凿岩机钻孔。由于设置了牵引电机及牵引带的辅助，工作人员作为可以较为轻松的控制进给量。在钻孔过程中，防尘罩起到了收集灰尘的作用，钻落的灰尘碎石进入集尘腔，防止了灰尘的迸溅。随着钻杆的深入，波纹管结构的防尘罩随着钻杆深入进行压缩，不会影响钻孔作业。

本实用新型的有益效果是：设备整体重心稳定，进给量可控，相较于传统的钻孔作业，使用便利，安全性高。通过设置液压顶杆，可灵活控制钻孔位置及角度。通过设置进给床，可使钻孔作业更加稳定。通过设置挡尘板及防尘罩，可在钻孔作业时有效集尘，防止空气污染。通过设置激光垂准仪，可进一步的校准钻孔位置，提高钻孔精度。通过设置牵引电机，可有效减轻工作人员劳动强度，并且使钻孔作业省时省力。

附图说明