[实用新型]SMC衬板中螺母装配装置

说明书

本实用新型公开了一种SMC衬板中螺母装配装置，所述的SMC衬板中螺母装配装置，包括螺帽的供给装置和成型模具，所述的螺帽的供给装置包括多组供给机构，每组供给机构分别包括螺母载料板，出料机构以及真空吸取部，所述的成型模具包括上模板和下模板，所述的下模板上设置有用于容纳所述的螺母的螺母定位腔，所述的上模板上设置有合模时可压制在所述的顶环上的螺母压针。本实用新型采用弹夹式供料装置，利用螺母载板的高容量，利用激振器实现震动向下送料，配合导料槽和滑动台的配合，实现了稳定逐个送料，保证自动化的稳定性。在模具中，利用螺母压针对螺母进行压制，有效避免污染螺母腔，提高后续使用便利性。

技术领域

本实用新型属于银镜生产制备技术领域，具体涉及一种SMC衬板中螺母装配装置。

背景技术

现阶段我们光热发电领域中所使用的反射镜玻璃大约为4mm，在玻璃上通过粘贴带有螺栓的陶瓷片与支架连接，此种结构强度完全取决于玻璃的质量，因此光热发电反射镜部分的寿命会受到影响。此外，此种反射镜的反射率仅为93％左右，影响光热发电效率。

本申请人提出了利用SMC材料热压成型作为反射镜背板的工艺，SMC复合材料，玻璃钢的一种。主要原料由GF(专用纱)、MD(填料)及各种助剂组成。SMC复合材料及其SMC 模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。

该反射镜背板能够提供较高的强度及足够的韧性，使反射镜在恶劣的室外环境中不被破坏。其在成型后一般采用预埋螺母的形式实现在支架上的定位，但是，现有的螺母的放置多依靠人工放置，导致效率低下且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种SMC衬板中螺母装配装置，其有效实现了螺母的装配，而且预埋强度高。

本实用新型的另一个目的是，提供一种SMC衬板中螺母装配装置的控制方法，实现了自动控制，提高了效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种SMC衬板中螺母装配装置，包括螺帽的供给装置和成型模具，所述的螺帽的供给装置包括多组供给机构，每组供给机构分别包括螺母载料板，出料机构以及真空吸取部，所述的螺母载料板包括倾斜设置且受驱动沿前后方向步进的螺母载板以及激振器，所述的螺母载板上设置有多道左右延伸且可匹配地将所述的螺母的底圆环嵌含其中的T型槽，所述的出料机构包括与所述的T型槽匹配的导料槽，设置在导料槽另一端的滑动台，所述的滑动台与所述的导料槽相邻侧形成有可将所述的螺母容纳其中的嵌料槽，所述的滑动台受驱动沿前后方向往复移动以在供料位和取料位间切换；

所述的成型模具包括上模板和下模板，所述的下模板上设置有用于容纳所述的螺母的螺母定位腔，所述的上模板上设置有合模时可压制在所述的顶环上的螺母压针。

在上述技术方案中，所述的上模板包括上型板及位于上型板上方的上顶针板，在所述的上型板上设置有与螺母的顶环对应的压杆穿孔，在所述的上顶针板上设置有可匹配穿过所述的压杆穿孔并压制在所述的顶环上的螺母压针，所述的下模板包括下型板，所述的下型板上设置有用于容纳所述的螺母的螺母定位腔。

在上述技术方案中，所述的螺母载板的上表面形成有多道间隔设置的条状凸台，在所述的凸台上固定设置有宽度大于所述的凸台的条板以构成所述的T型槽。

在上述技术方案中，所述的真空吸取部包括真空发生器，与所述的真空发生器相连接且与匹配地将所述的螺母的顶圆台嵌含其中的螺母吸取腔，以及驱动所述的螺母吸取腔上下移动的吸取气缸。

在上述技术方案中，包括六组供给机构，每组供给机构的真空吸取部分别与送料架固定连接。

在上述技术方案中，所述的导料槽为S型槽，所述的滑动台通过导轨滑块设置在机架上并由滑动气缸驱动切换。