[实用新型]转盘数控钻孔攻牙一体机

说明书

本实用新型公开了转盘数控钻孔攻牙一体机，包括底板，所述底板的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有操作台，所述操作台的顶部设置有第一支柱，所述第一支柱的底部设置有电机保护罩，所述电机保护罩的内部通过螺栓固定连接有液压泵，且电机保护罩的底部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有液压杆，所述液压杆的外部套设有连接块，本实用新型设置了转盘、定位槽和凸轮分割器，设备工作时，操作人员待加工的加工件放入定位槽中，然后由凸轮分割器带动转盘转动90度，在对加工件进行加工，加工过程中确保操作人员不会接触到打孔与攻牙设备，避免了对操作人员可能造成的伤害，提高了设备操作的安全性。

技术领域

本实用新型属于钻孔攻牙技术领域，具体涉及转盘数控钻孔攻牙一体机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，钻孔攻牙机是将这两种机械功能结合到一台机械上的设备。

但是目前市场上的机器大多都是由操作人员将工件定位到加工台上，在加工完成之后再有操作人员取下加工件，在这样的更换加工件过程中往往会误伤到操作人员，此外传统的钻孔攻牙机一般只能对于一种类型的加工件进行加工，如果需要加工差异较大的加工件，往往需要购置新的设备，增加了生产成本的同时，增加了需要放置设备的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供转盘数控攻牙一体机，以解决上述背景技术中提出更换加工件中可能误伤操作人员以及需要购置不同设备导致占用大量空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：转盘数控钻孔攻牙一体机，包括底板，所述底板的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有操作台，所述操作台的顶部设置有第一支柱，所述第一支柱的底部设置有电机保护罩，所述电机保护罩的内部通过螺栓固定连接有液压泵，且电机保护罩的底部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有液压杆，所述液压杆的外部套设有连接块，所述连接块的外部套设有打孔压块，所述打孔压块的底部设置有打孔针，所述操作台顶部远离第一支柱的一侧位置处设置有第二支柱，所述第二支柱的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的两侧均设置有插杆，且电动推杆的外部通过插杆固定连接有连接箱，所述连接箱的内部通过螺栓固定连接有电机，且连接箱的底部设置有丝锥，所述操作台顶部靠近第二支柱的一侧位置处设置有控制器，且操作台的一侧设置有开关，所述底板的顶部设置有固定块，所述固定块的内部设置有凸轮分割器，所述凸轮分割器的顶部设置于转盘，所述转盘的顶部设置有夹块，所述夹块的内部设置有定位槽，所述凸轮分割器、电动推杆、液压泵和电机均与控制器电性连接，所述控制器与开关电性连接。

优选的，所述打孔压块的内部贯穿有固定杆，所述固定杆插接在连接块的内部。

优选的，所述带电动推杆和连接箱的两侧均开设有与插杆对应的凹孔。

优选的，所述打孔压块的上半部分为镂空结构，下半部分为实心结构。

优选的，所述液压泵与液压缸之间设置有液压油管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了转盘、定位槽和凸轮分割器，设备工作时，操作人员将待加工的工件放入定位槽中，然后由凸轮分割器带动转盘转动90度，再对工件进行加工，加工过程中确保操作人员不会接触到打孔与攻牙设备，避免了对操作人员可能造成的伤害，提高了设备操作的安全性。

（2）本实用新型设置了连接块、连接箱、打孔压块、打孔针、丝锥和插杆，在需要更换钻孔设备时，直接将打孔压块从连接块上取下，然后换上设置有不同打孔针型号的打孔压块，在需要更换攻牙设备时，直接拔出插杆，取下连接箱，然后换上设置有不同丝锥型号的连接箱，避免了购置不同的钻孔攻牙机，降低了生产成本，同时也节省了空间。